一种转炉及其水冷炉口.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102747184A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102747184A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210128914.7(22)申请日2012.04.28(71)申请人河北天宇高科冶金铸造有限公司地址062350河北省沧州市肃宁县武垣路(72)发明人铁金燕沈猛翟宏斌尹盼兴刘迎春郭铁锁(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C5/42(2006.01)F27D1/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种转炉及其水冷炉口(57)摘要本发明公开的一种水冷炉口，包括炉口本体(1)和设置于所述炉口本体(1)内的冷却水管(2)，所述冷却水管(2)为蛇形管。本发明提供的水冷炉口，将冷却水管的圆盘式结构改为蛇形式结构，即使水冷炉口开裂，其裂纹方向与冷却水管中心线平行，不至被拉裂而漏水。本发明利用蛇形水管轴心线与炉口疲劳裂纹平行的特点，来达到水管不被炉口裂纹拉断的目的。本发明还公开了一种具有上述水冷炉口的转炉。CN102748ACN102747184A权利要求书1/1页1.一种水冷炉口，包括炉口本体(1)和设置于所述炉口本体(1)内的冷却水管(2)，其特征在于，所述冷却水管(2)为蛇形管。2.根据权利要求1所述的水冷炉口，其特征在于，所述冷却水管(2)为无缝钢管。3.根据权利要求1所述的水冷炉口，其特征在于，所述炉口本体(1)包括两个炉口半体，两个炉口半体通过螺栓(6)和螺母(8)连接成圆形结构。4.根据权利要求3所述的水冷炉口，其特征在于，所述螺栓(6)和螺母8之间设有密封垫(7)。5.根据权利要求3所述的水冷炉口，其特征在于，每个所述炉口半体上布置一套冷却水管，两套冷却水管的一端通过“U”形管(3)相连通，另一端分别伸出所述各自对应的炉口半体。6.根据权利要求5所述的水冷炉口，其特征在于，所述冷却水管外伸于所述炉口半体的一端的端部设有法兰盘(5)。7.根据权利要求5所述的水冷炉口，其特征在于，所述“U”形管(3)与所述冷却水管通过连接管(4)相连。8.一种转炉，包括水冷炉口，其特征在于，所述水冷炉口为如权利要求1-7任一项所述的水冷炉口。2CN102747184A说明书1/3页一种转炉及其水冷炉口技术领域[0001]本发明涉及转炉技术领域，更具体地说，涉及一种转炉及其水冷炉口。背景技术[0002]转炉是炼钢炉的一种，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼铜。转炉炉体一般由炉帽、炉壳(炉身)、炉底三部分组成，为了便于转炉工作时加料、插入氧枪、排出炉气和倒渣，在炉帽顶部设有圆形炉口。[0003]炉口工作时承受热应力、钢渣重力、钢渣冲刷和炉气的热辐射作用。炉口在短时间内温度波动频繁，使炉口本体内部存在较大的温度梯度，从而产生较大的热应力，热应力和铸体内部的铸造应力和组织应力叠加，超过铸件的屈服强度或极限强度时，炉口变形或开裂。[0004]为延长炉帽的金属壳和炉衬的使用寿命，目前普遍采用循环水强制冷却的水冷炉口。其优点是减少了炉口上的粘结物并且使粘结物易于清除，同时可以加强炉口刚性，减少炉口变形，从而延长转炉炉壳、炉衬的使用寿命。[0005]但是，随着炉口变形和开裂，内置的圆环型(原设计)冷却水管随着铸体变形有的被拉裂后漏水，造成炉口提前报废。[0006]因此，如何防止在炉口变形和开裂时，冷却水管随着铸体变形被拉裂后漏水，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0007]有鉴于此，本发明提供了一种水冷炉口，以防止在炉口变形和开裂时，冷却水管随着铸体变形被拉裂后漏水。[0008]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0009]一种水冷炉口，包括炉口本体和设置于所述炉口本体内的冷却水管，所述冷却水管为蛇形管。[0010]优选地，在上述水冷炉口中，所述冷却水管为无缝钢管。[0011]优选地，在上述水冷炉口中，所述炉口本体包括两个炉口半体，两个炉口半体通过螺栓和螺母连接成圆形结构。[0012]优选地，在上述水冷炉口中，所述螺栓和螺母8之间设有密封垫。[0013]优选地，在上述水冷炉口中，每个所述炉口半体上布置一套冷却水管，两套冷却水管的一端通过“U”形管相连通，另一端分别伸出所述各自对应的炉口半体。[0014]优选地，在上述水冷炉口中，所述冷却水管外伸于所述炉口半体的一端的端部设有法兰盘。[0015]优选地，在上述水冷炉口中，所述“U”形管与所述冷却水管通过连接管相连。[0016]一种转炉，包括水冷炉口，所述水冷炉口为如上任一项所述的水冷炉口。[0017]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的水冷炉口，将冷却水管的圆盘式结构3CN102747184A说明书2/3页