转炉水冷炉口结构及转炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114517245A(43)申请公布日2022.05.20(21)申请号202210202834.5(22)申请日2022.03.03(71)申请人河北工业职业技术学院地址050000河北省石家庄市桥西区红旗大街626号(72)发明人时彦林范堡超胡谨王美伊高皓阳(74)专利代理机构石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙)13126专利代理师宋会然(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称转炉水冷炉口结构及转炉(57)摘要本发明提供了一种转炉水冷炉口结构及转炉，其中转炉水冷炉口结构包括炉口本体，炉口本体上形成有相对布置的两个冷却腔，各冷却腔的两端分别设有进水口和出水口，于冷却腔内设有沿炉口本体的周向间隔设置的多个隔板，多个隔板与冷却腔相对的两个内壁交错连接，而在冷却腔内限定出蛇形流道。本发明所述的转炉水冷炉口结构，通过在炉口本体上形成两个相对布置的冷却腔，且在该冷却腔内设有多个交错连接的隔板，而限定出蛇形流道，从而延长水在冷却腔内存留的时间，进而加强冷却效果；而且通过设置隔板形成蛇形流道，有利于增加水冷炉口的刚度，其结构简单，便于设计加工。CN114517245ACN114517245A权利要求书1/1页1.一种转炉水冷炉口结构，其特征在于：包括炉口本体，所述炉口本体上形成有相对布置的两个冷却腔(301)，各所述冷却腔(301)的两端分别设有进水口(202)和出水口(203)，于所述冷却腔(301)内设有沿所述炉口本体的周向间隔设置的多个隔板(3)，多个隔板(3)与所述冷却腔(301)相对的两个内壁交错连接，而在所述冷却腔(301)内限定出蛇形流道。2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：各所述隔板(3)沿所述炉口本体的径向延伸设置。3.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：至少其一所述冷却腔(301)内设有一端与外部水源连通的喷淋管道(4)，所述喷淋管道(4)沿所述冷却腔(301)的周向设置，并于所述冷却腔(301)内设有与所述喷淋管道(4)连通的支管道(401)，所述支管道(401)沿所述炉口本体的高度方向延伸，且于所述支管道(401)上设有喷嘴(402)。4.根据权利要求3所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：沿远离所述炉口本体中心的方向，所述冷却腔(301)依次布置第一弧形侧壁(101)和第二弧形侧壁(201)，所述喷嘴(402)朝向所述第一弧形侧壁(101)设置。5.根据权利要求4所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：所述炉口本体呈圆台状，而具有小径端和大径端，所述小径端构成所述炉口本体的顶端，沿远离所述小径端的方向，所述第一弧形侧壁(101)和所述第二弧形侧壁(201)之间的间距渐大设置。6.根据权利要求3所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：所述喷淋管道(4)位于所述冷却腔(301)的顶部，所述支管道(401)为沿所述喷淋管道(4)的周向间隔设置的多个。7.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：所述出水口(203)设于所述炉口本体的上部。8.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：所述出水口(203)处设有出水管(7)，所述出水管(7)的长度在35mm‑45mm之间。9.根据权利要求1至8中任一项所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：所述炉口本体包括内环(1)，以及设于所述内环(1)外且一侧开口的两个盒体(2)，两个所述盒体(2)相对布置，并于两个所述盒体(2)之间形成有膨胀间隙(5)，两个所述盒体(2)与所述内环(1)分别围构形成两个所述冷却腔(301)。10.一种转炉，包括转炉本体，其特征在于：所述转炉还包括与所述转炉本体连接的权利要求1至9中任一项所述的转炉水冷炉口结构。2CN114517245A说明书1/5页转炉水冷炉口结构及转炉技术领域[0001]本发明涉及转炉炉口制造技术领域，特别涉及一种转炉水冷炉口结构。本发明还涉及一种具有该转炉水冷炉口结构的转炉。背景技术[0002]目前，转炉炼钢仍是世界上最主要的炼钢方法，其钢产量占世界钢总产量的约65％以上。转炉炉壳由锥形炉帽、圆柱形炉身和炉底三部分组成，为了便于转炉工作时加料、插入氧枪、排出炉气和倒渣，在炉帽顶部设有炉口。锥形炉帽的炉口在炼钢的过程中会首先接触铁水，随着炼钢节奏的加快，转炉炉口长时间的与铁水接触，使得炉口长期受热，容易造成炉口的变形，进而导致导致清除粘渣困难以及冶炼效率降低等问题。[0003]目前，一般的采用循环水冷的形式对转炉炉口的降温，循环水通过吸收炉口的热量，从而对炉口降温，但是水在吸收热量的同时，自身的温度会逐渐增加，使得后续的冷却降温效果不好，从而影响转炉炼钢的进程。