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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102749938A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102749938A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210211484.5(22)申请日2012.06.21(71)申请人浙江花园电子器材有限公司地址322121浙江省金华市东阳市南马镇花园村浙江花园电子器材有限公司(72)发明人冯少平(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.G05D23/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称温控器气体充注工艺及充注装置(57)摘要本发明涉及温控器气体充注工艺,依次包括以下步骤:a.先将干燥炉内的温控器动力件通过真空泵进行真空干燥,将干燥炉内的真空度设置为-0.1MPa,干燥炉内的真空温度控制在103-107度;b.然后通过置换装置内向干燥后的干燥炉置换惰性气体;c.最后在进行制冷剂,充注充注温度为33度-37度,充注压力为0.6MPa-0.7MPa;本发明的优点:向真空干燥后的动力装置内置换惰性气体,保证了动力装置不会与空气中的其他气体产生化学反应,提高了动力装置充注气体的纯度,从而提高了温控器的温度稳定性,保证了温控器的温度精度控制在±1.5以内,提高了使用效果。CN10274938ACN102749938A权利要求书1/1页1.温控器气体充注工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:a:先将干燥炉(1)内的温控器动力件通过真空泵(2)进行真空干燥,将干燥炉(1)内的真空度设置为-0.1MPa,干燥炉内的真空温度控制在103-107度;b:然后通过置换装置(3)内向干燥后的干燥炉(1)置换惰性气体;c:最后在进行制冷剂充注,充注温度为33度-37度,充注压力为0.6MPa-0.7MPa。2.根据权利要求1所述的温控器气体充注工艺,其特征在于:所述惰性气体为氮气。3.如权利要求1所述的温控器气体充注工艺所采用的充注装置,其特征在于:包括干燥炉(1)、真空泵(2),所述干燥炉(1)内设有温控器动力件,所述真空泵(2)与干燥炉(1)相连,还包括内部设有惰性气体的置换装置(3),所述置换装置(3)与干燥炉(1)相连。2CN102749938A说明书1/2页温控器气体充注工艺及充注装置技术领域[0001]本发明涉及温控器气体充注工艺及充注装置。背景技术[0002]温控器是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温,温控器核心功能是控制温度,把温度控制在一定范围内最主要的就是吧充注的气体纯度提高,如图1所示:现有工艺对真空泵2通过干燥炉1进行真空干燥后,但是在干燥完成后没有更好的保护干燥后的真空泵2,使空气中的水分或者其他气体进入干燥过的真空泵,然后在进行制冷剂的充注,使充注纯度不高,导致温控器控制精度不高,温控器的控制精度一般只能控制在±2.5。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是现有温控器气体充注导致温控器控制精度不高,从而提供温控器气体充注工艺及充注装置。[0004]为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:温控器气体充注工艺,依次包括以下步骤:[0005]a:先将干燥炉内的温控器动力件通过真空泵进行真空干燥,将干燥炉内的真空度设置为-0.1MPa,干燥炉内的真空温度控制在103-107度;[0006]b:然后通过置换装置内向干燥后的干燥炉置换惰性气体;[0007]c:最后在进行制冷剂,充注充注温度为33度-37度,充注压力为0.6MPa-0.7MPa。[0008]优选的,所述惰性气体为氮气,也可以为其他惰性气体,氮气化学性质稳定,使用效果好。[0009]如上述所述的温控器气体充注工艺所采用的充注装置,包括干燥炉、真空泵,所述干燥炉内设有温控器动力件,所述真空泵与干燥炉相连,还包括内部设有惰性气体的置换装,所述置换装置与干燥炉相连。[0010]综上所述,本发明的优点:向真空干燥后的动力装置内置换惰性气体,保证了动力装置不会与空气中的其他气体产生化学反应,提高了动力装置充注气体的纯度,从而提高了温控器的温度稳定性,保证了温控器的温度精度控制在±1.5以内,提高了使用效果。附图说明[0011]下面结合附图对本发明作进一步说明:[0012]图1为现有温控器气体充注装置的结构示意图;[0013]图2为本发明温控器气体充注装置的结构示意图。具体实施方式3CN102749938A说明书2/2页[0014]温控器气体充注工艺,依次包括以下步骤:[0015]a:先将干燥炉1内的温控器动力件通过真空泵2进行真空干燥,将干