高温物料热能回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102748955102748955B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201210214338.8(22)申请日2012.06.26(73)专利权人邹岳明地址315700浙江省宁波市象山县丹峰西路专利权人邹玉杰(72)发明人谭榜平陈梅李文风邹岳明邹玉杰(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人蒋全强(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C04B18/14(2006.01)审查员王莉娟权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称高温物料热能回收系统(57)摘要本发明涉及一种高温物料热能回收系统，其包括：筒体，该筒体内设有轴向贯穿该筒体的用于将所述高温物料从该筒体的入料口送至出料口的炉排；所述筒体顶部的开口上设有换热器；所述筒体的入料口设有一对用于进料并冷却凝固所述高温物料的碎料辊，该对碎料辊下方设有相邻平行设置的布料板和布料辊，用于将落入该布料板和布料辊之间的所述高温物料进一步冷却凝固后粉碎成颗粒状，并将该颗粒物料送至所述炉排上。本系统能有效利用各类高温物料的余热，能大幅降耗能，节约能源并相应减少温室气体的排放；此外，将黄磷炉炉渣等高温物料生成建筑用颗粒料，实现了变废为宝的目的，避免了固体垃圾的产生，其具有很好的经济效益和社会效益。CN102748955BCN10274895BCN102748955B权利要求书1/2页1.一种高温物料热能回收系统，其特征在于包括：筒体（1），该筒体（1）内设有轴向贯穿该筒体（1）的用于将所述高温物料从该筒体（1）的入料口送至出料口的炉排（2）；所述筒体（1）顶部的开口上设有换热器（5）；所述筒体（1）的入料口设有一对用于进料并冷却凝固所述高温物料的碎料辊（6），该对碎料辊（6）下方设有相邻平行设置的布料板（18）和布料辊（4），用于将落入该布料板（18）和布料辊（4）之间的所述高温物料进一步冷却凝固后粉碎成颗粒状，并将该颗粒物料送至所述炉排（2）上；所述布料板（18）适于透风，布料板（18）的背面分布有多个用于向布料板（18）上的所述高温物料鼓风的鼓风嘴。2.根据权利要求1所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述布料板（18）倾斜分布且其上端面为锯齿面；或该布料板（18）为弧度为45-90°、纵向设置的弧形板，且其用于承载所述高温物料热的凹面上分布有锯齿，弧形板的底部边缘邻近所述布料辊（4）的底部；所述布料辊（4）的柱面上分布有锥形凸起，用于将该布料板上的物料粉碎并送至所述炉排（2）上。3.根据权利要求2所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述筒体（1）内、在所述布料辊（4）的下游并于所述炉排（2）上方设有刮料板（7），以使所述炉排（2）上的物料分布均匀；所述刮料板（7）适于透风，依次穿过所述布料板（18）上的高温物料的热风适于通过该刮料板（7）并进入与该刮料板（7）相邻的所述换热器（5）中；该换热器（5）的用于排出换热空气的排气口经鼓风机（17）与所述的各鼓风嘴相连。4.根据权利要求1所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述筒体（1）顶部的开口分布有多个，各开口上的换热器（5）中的用于输送换热介质的换热管依次串联，低温态的换热介质从邻近所述筒体（1）的出料口的换热器（5）的换热介质入口输入；各换热器（5）顶部的用于排出换热空气的排气口分别连接有循环气管（8），各循环气管（8）穿过所述筒体（1）的侧壁并延伸至所述筒体（1）内，各循环气管的出气口处于所述炉排（2）的上、下层带之间且各出气口邻近所述上层带的底面并朝上设置，以在筒体（1）内形成适于向上穿透所述上层带并作用于所述换热器（5）的循环热气流。5.根据权利要求4所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述碎料辊（6）和布料辊（4）为夹套式冷却辊；该碎料辊（6）和布料辊（4）中的夹套部串联在与所述筒体（1）的出料口邻近的一对换热器（5）中的换热管之间；或，所述碎料辊（6）和布料辊（4）的夹套部与一换热器（5）中的换热管的底部盘管并联。6.根据权利要求4所述的高温物料热能回收系统，其特征在于：所述碎料辊（6）的内壁设有沿该碎料辊（6）的轴向分布的、用于加热所述换热介质的螺旋式换热管，该螺旋式换热管为开口焊接在所述碎料辊（6）内壁上的半圆管；所述碎料辊（6）的两端中央分别设有入液、出液空心转轴；该对空心转轴分别轴承配合于一对轴承座上，且所述的碎料辊（6）中的螺旋式换热管通过该对空心转轴串联在与所述筒体（1）的出料口邻近的一对换热器（5）中的换热管之间；或，所述螺旋式换热管与邻近所述筒体（1）的出料口的一个或多个换热器（5）中的换热管的底部盘