一种铜包铝排的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102760535A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102760535A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201210254674.5(22)申请日2012.07.23(71)申请人苏州市南方欣达双金属材料有限公司地址215234江苏省苏州市吴江市七都镇桔园路88号(72)发明人成羽沈逢斌(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人范晴(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种铜包铝排的生产方法(57)摘要本发明公开了一种铜包铝排的生产方法，其包括：先对铜管和铝棒进行表面去氧化层处理；再将铝棒插入铜管内形成铜包铝棒料，再把该铜包铝棒料放入真空罐中并抽真空；然后对真空罐中放入的铜包铝棒料的进行高频感应加热处理，待整根棒料中的铝芯全部熔化后，停止加热；待棒料的温度降到650℃以下后，将棒料进行精轧制得铜包铝排料，再将铜包铝排料冷却至常温；然后将铜包铝排料进行拉拨定型后，根据工艺定尺锯切；将定尺好的铜包铝排料放入真空退火炉中进行光亮退火后得到成品；最后将成品放入自动包装线上包装入库。本方法制得的铜包铝排成品，其铜铝结合强度高，质量稳定，成品率高。CN1027653ACN102760535A权利要求书1/1页1.一种铜包铝排的生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、对铜管和铝棒进行表面去氧化层处理；步骤二、将铝棒插入铜管内并将铜管的两头封住，形成铜包铝棒料，再把该铜包铝棒料放入真空罐中，并抽真空；步骤三、在所述真空罐的外壁缠绕上感应线圈，并向所述感应线圈通入高频交变电流，从而对真空罐中放入的铜包铝棒料进行高频感应加热处理，使铜包铝棒料的温度调整至665℃以上，待整根铜包铝棒料中的铝芯全部熔化后，停止加热；步骤四、待铜包铝棒料的温度降到650℃以下后，将铜包铝棒料通过滚道运行送入热轧机进行精轧，制得铜包铝排料，再将制得的铜包铝排料冷却至常温；步骤五、将扎制好的铜包铝排料进行拉拨定型后，根据工艺定尺锯切；步骤六、将定尺好的铜包铝排料放入真空退火炉中进行光亮退火后，得到成品；步骤七、将成品放入包装线上包装入库。2.根据权利要求1所述的铜包铝排的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，对所述真空罐中放入的铜包铝棒料进行高频感应加热的时间为20~60分钟。3.根据权利要求1或2所述的铜包铝排的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，所述感应线圈为铜管线。4.根据权利要求1或2所述的铜包铝排的生产方法，其特征在于：所述步骤六中，将定尺好的铜包铝排料放入真空退火炉中进行光亮退火时，退火温度为400~600℃，退火时间为6~9小时。2CN102760535A说明书1/2页一种铜包铝排的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种铜包铝排的生产方法。背景技术[0002]铜包铝排是一种以铝为基体，外层均匀包覆铜，使他们之间形成永久性原子间冶金结合的双金属，表面光亮，平整，无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的性能，以较低的接触电阻，结合为一体的新型导体材料。[0003]传统的铜包铝排生产方法为：1）对铜管和铝棒进行表面去氧化层处理；2）将铝棒插入铜管内，扎头（将铜管两头封上）；3）将扎好头的铜包铝棒料送入加热炉内，将炉温度调整到350℃，对铜包铝棒进行加热；4）将加热的铜包铝棒料通过辊道运行送入热轧机轧制，制得铜包铝排料；5）将轧制好的铜包铝排料进行拉拔定型；6）将拉拔定型定尺好的铜包铝排料放入加热炉中进行光亮退火后，得到成品；7）将成品放入自动包装线上包装入库。[0004]然而，这种传统工艺存在以下缺点：虽然铜管的两端经过扎头处理，但是也难以避免铝棒与铜管之间存有间隙，空气留存在所述间隙中，经加热炉一加热，铜、铝表面都会被氧化，虽经过热轧、拉拔处理，但铜包铝排成品结合度的一至性和可靠性无法保证，造成成品率的下降。发明内容[0005]本发明目的是：针对上述问题，本发明提供一种铜包铝排的生产方法，本方法制得的铜包铝排成品，其铜铝结合强度高，质量稳定，成品率高。[0006]本发明的技术方案是：一种铜包铝排的生产方法，包括以下步骤：步骤一、对铜管和铝棒进行表面去氧化层处理；步骤二、将铝棒插入铜管内并将铜管的两头封住，形成铜包铝棒料，再把该铜包铝棒料放入真空罐中，并抽真空；步骤三、在所述真空罐的外壁缠绕上感应线圈，并向所述感应线圈通入高频交变电流，从而对真空罐中放入的铜包铝棒料的进行高频感应加热处理，使铜包铝棒料的温度调整至665℃以上，待整根铜包铝棒料中的铝芯全部熔化后，停止加热；步骤四、待铜包铝棒料的温度降到650℃以下后，将铜包铝棒料通过滚道运行送入热轧机进行精轧，制得铜