一种含稀土的高铝锌合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102766779A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102766779A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210254424.1(22)申请日2012.07.23(71)申请人贵州兴科合金有限公司地址550000贵州省贵阳市高新区金阳科技产业园标准厂房辅助用房B240室(72)发明人薛涛古文全于云峰吴健郭光平梁寅谭春生(51)Int.Cl.C22C18/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种含稀土的高铝锌合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种含稀土的高铝锌合金，按重量百分比由以下组分组成：Al：41.5％～44.5％，Cu：2.0％～2.5％，Mg：0.015％～0.020％，杂质元素：Fe＜0.035％，Pb＜0.004％，Cd＜0.003％，Sn＜0.0015％，余量为Zn；稀土变质剂添加量为：0.05％～0.15％，所述稀土变质剂是指铈、镧、钇金属的复合体。一种含稀土的高铝锌合金的制备方法，包括以下步骤：配料计算、电炉熔化、变质处理、保温后浇铸，得成品。本发明具有以下积极进步效果：在生产过程中可省去除气、精炼等过程，节能环保；有效解决了普通高铝锌合金力学性能较低，耐磨耐蚀性能不足的技术问题。CN102769ACN102766779A权利要求书1/1页1.一种含稀土的高铝锌合金，其特征在于：按重量百分比由以下组分组成：Al：41.5％～44.5％，Cu：2.0％～2.5％，Mg：0.015％～0.020％，杂质元素：Fe＜0.035％，Pb＜0.004％，Cd＜0.003％，Sn＜0.0015％，余量为Zn；稀土变质剂添加量为：0.05％～0.15％，所述稀土变质剂是指铈、镧、钇金属的复合体。2.一种含稀土的高铝锌合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：首先，配料计算：在电炉中加入部分锌、全部铝、铜，然后升温720℃；其次，电炉熔化：待以上所述的锌、铝、铜全部熔化后，加入余量锌；再次，压入纯镁：用钟罩压入纯镁，直到镁充分熔化后，搅拌合金液5-10分钟使其均匀，然后除渣；最后，变质处理：加入稀土变质剂，保温，使其充分熔化、除渣，之后，测温使其处于700℃保持静置10-15分钟，进行浇铸，得成品，不合格品回炉，合格品入库。2CN102766779A说明书1/2页一种含稀土的高铝锌合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及锌合金产品及其制备方法，具体是指一种含稀土的高铝锌合金及其制备方法。背景技术[0002]高铝锌合金是以锌为基础加入一定量的Al和Cu及微量元素Mg的有色合金。我国富锌缺铜，使用高铝锌合金代替铜合金制作耐磨减磨零件是其最为主要的用途。然而，目前使用的高铝锌合金传统产品在生产过程中必须使用含钠、氟成分的除气剂、精炼剂，造成生产设备寿命缩短，环境污染，工人健康受到侵害；并且，传统产品存在着强度、硬度不够高，耐磨性能不足，耐腐蚀性能较差等问题，使其应用受到约束。为进一步扩大高铝锌合金的使用范围，有必要提高该合金的力学性能和耐磨耐蚀性能并改进其生产工艺。[0003]稀土元素作为有色金属重要的合金化元素，对金属熔液具有较好的除气、净化、精炼作用，本发明针对高铝锌合金生产、应用现状，通过将稀土金属按一定比例添加到高铝锌合金中作变质处理，开发出一种性能优异的含稀土的高铝锌合金产品及其制备工艺。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种含稀土的高铝锌合金及其制备方法，它是在高铝锌合金生产过程加入稀土变质剂熔炼而成。[0005]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：[0006]一种含稀土的高铝锌合金，按重量百分比由以下组分组成：Al：41.5％～44.5％，Cu：2.0％～2.5％，Mg：0.015％～0.020％，杂质元素：Fe＜0.035％，Pb＜0.004％，Cd＜0.003％，Sn＜0.0015％，余量为Zn；稀土变质剂添加量为：0.05％～0.15％，所述稀土变质剂是指铈、镧、钇金属的复合体。[0007]一种含稀土的高铝锌合金的制备方法，包括以下步骤：[0008]首先，配料计算：在电炉中加入部分锌、全部铝、铜，然后升温720℃；[0009]其次，电炉熔化：待以上所述的锌、铝、铜全部熔化后，加入余量锌；[0010]再次，压入纯镁；用钟罩压入纯镁，直到镁充分熔化后，搅拌合金液5-10分钟使其均匀，然后除渣；[0011]最后，变质处理：加入稀土变质剂，保温，使其充分熔化、除渣，之后，测温使其处于700℃保持静置10-15分钟，进行浇铸，得成品，不合格品回炉，合格品入库。[0012]本发明具有以下积极进步效果：[0013]