镁钙钛碳砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102765951A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102765951A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210273688.1(22)申请日2012.08.02(71)申请人营口青花耐火材料股份有限公司地址115100辽宁省营口市大石桥蟠龙街青花里(72)发明人潘波李英陶玉婷高心魁(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图11页(54)发明名称镁钙钛碳砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及耐火材料领域，特别涉及一种镁钙钛碳砖及其制备方法，其特征在于，包括以下原材料按重量百分比组成：烧结白云石砂，电熔镁砂，石墨，沥青粉，无水树脂，乌洛托品，防氧化剂，工业钛白粉。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）可广泛应用于多种炉外精炼设备：LF、VAD、VOD、AOD、RH、GOR、ASEA-DKF、K-OBM-S等，具有广泛的推广应用价值。2）抗侵蚀，耐剥落，高温真空稳定性好，该制品重烧线变化小，热震稳定性好，不受间歇性使用条件的限制。3）该制品具有优异的抗水化性能。4）本发明不含水也不需要外加水，能有效保护镁钙质耐火材料不发生水化，特别适合与镁钙质耐火砖配合使用。CN1027659ACN102765951A权利要求书1/2页1.一种镁钙钛碳砖，其特征在于，包括以下原材料按重量百分比组成：烧结白云石砂64%～74%，其中粒度大于3～5mm的占28%～30%、大于1～3mm的占25%～28%、大于0.088～1mm的占11%～16%；电熔镁砂粒度≤0.088mm14%～21%；石墨2%～5%；沥青粉1%～3%；无水树脂3%～4.5%；乌洛托品0.4%～0.6%；复合防氧化剂1.5%～2%；工业钛白粉1%～3%。2.一种镁钙钛碳砖，其特征在于，包括以下原材料按重量百分比组成：烧结白云石砂37%～51%，其中粒度大于3～5mm的占7%～21%、大于1～3mm的占19%～20%、大于0.088～1mm的占10%～11%；电熔镁砂36%～49%，其中粒度大于3～5mm的占5%～16%、大于1～3mm的占5%～6%、大于0.088～1mm的占7%～8%、≤0.088mm的占18%～20%；石墨2%～5%；沥青粉1%～3%；无水树脂3%～4.5%；乌洛托品0.4%～0.6%；复合防氧化剂1.5%～2%；工业钛白粉1%～3%。3.根据权利要求1或2所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述烧结白云石砂主要成份为MgO≥40%、CaO≥50%、Fe2O3≤0.8%、Al2O3≤0.6%、SiO2≤0.7%，灼减≤0.5%，体积密度≥3.17g·cm-3。4.根据权利要求1或2所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述电熔镁砂主要成份为-3MgO≥97.5%、CaO≤0.8%、Fe2O3≤0.7%、Al2O3≤0.3%、SiO2≤0.7%，体积密度≥3.4g·cm。5.根据权利要求1或2所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述石墨为膨胀石墨或膨胀石墨与鳞片石墨的混合物，其中膨胀石墨中固定碳≥98%、灰份≤1.0%、水份≤0.8%，粒度≤0.045mm；鳞片石墨中固定碳≥98%、灰份≤1.3%、水份≤0.2%，粒度≤0.15mm。6.根据权利要求1或2所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述沥青粉为高温沥青粉，粒度≤0.088mm，软化点≥150℃。7.根据权利要求1或2所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述无水树脂的含水量≤0.4%。8.根据权利要求1或2所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述复合防氧化剂为B4C、BN、金属Al粉、Si粉、Mg粉及铝镁合金粉中的二种或二种以上，粒度≤0.088mm。9.根据权利要求1所述的一种镁钙钛碳砖，其特征在于，所述工业钛白粉为金红石型，主要成分TiO2≥94%，金红石晶型结构≥98%，粒度≤0.045mm。10.权利要求1所述的一种镁钙钛碳砖的制备方法，包括混料、压制成型、热处理、防水化处理和真空包装，其特征在于，其具体操作步骤如下：2CN102765951A权利要求书2/2页1）先将电熔镁砂细粉、防氧化剂和工业钛白粉进行预混得到预混粉料；混料时先将烧结白云石砂、电熔镁砂颗粒和沥青粉混6～7min，再加入乌洛托品混1～2min，再加入无水树脂混3～4min，然后加入石墨混到消烟，最后加入预混粉料混成泥料，至料温为78～80℃时出料；2）将泥料经1600～2000吨压机并在抽真空的条件下，双面加压压制成砖坯；3）成型后的砖坯在240～260℃温度下热处理不少于12小时；4）对热处理后的砖坯进行防水化处理，首先将石蜡加热溶化