一种低温高镍钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102766802A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102766802A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210276343.1(22)申请日2012.08.06(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人孟传峰崔天燮刘东风王育田王彩焕(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C22C38/08(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种低温高镍钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种低温高镍钢板及其制造方法。高镍钢板的成分为：C：0.03～0.05%,Si：0～0.35%，Mn：0.50～0.80%，Ni：11.0～13.0%,P≤0.005%，S≤0.005%,Al：0.01～0.05%,O≤0.0012%,N≤0.0035%,其余为Fe与不可避免的杂质。制造方法包括：Ⅰ冶炼在真空感应炉冶炼，所有原材料均经烘烤、干燥、清洁及冶炼并浇铸成圆锭：Ⅱ下料切成宽度为40mm或60mm的坯料，进行涂刷防高镍氧化涂料；Ⅲ轧制坯料轧制6～8道次，终轧温度为750～800℃；Ⅵ热处理工艺淬火温度790～830℃，保温时间20～40分钟，水淬；回火温度580℃～640℃，保温时间60～90分钟；Ⅴ性能检验。本发明制造的低温高镍钢钢板力学性能合格率达到100%。CN102768ACN102766802A权利要求书1/1页1.一种低温高镍钢板，它的成分的质量百分配比为：C：0.03～0.05%,Si：0～0.35%，Mn：0.50～0.80%，Ni：11.0～13.0%,P≤0.005%，S≤0.005%,Al：0.01～0.05%,O≤0.0012%,N≤0.0035%,其余为Fe与不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的低温高镍钢板，其特征是：它的屈服强度ReH为690～790MPa，抗拉强度Rm为720～850MPa，延伸率A为20～25%，-196℃冲击功AKv为130—280J。3.、一种低温高镍钢板的制造方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ冶炼在公称容量为200±20Kg的真空感应炉冶炼，所有原材料均经烘烤、干燥、清洁及冶炼；钢的化学成分控制按设计成分的中限考虑，钢水的成分达下述要求浇铸成圆锭：C：0.03～0.04%,Si：0.15～0.25%，Mn：0.60～0.80%，Ni：11.0～13.0%,P≤0.005%，S≤0.005%,Al：0.01～0.04%,O≤0.0012%,N≤0.0035%,其余为Fe与不可避免的杂质；浇注系统清洁干燥，锭模内壁平滑无凹凸不平；Ⅱ下料对Ф160mm的圆锭进行横向切割，切成宽度为40mm或60mm的坯料，进行涂刷防高镍氧化涂料；Ⅲ轧制坯料钢坯加热温度为1200±20℃，采用氮气保护，到温保温60～90分钟；开轧温度≥1050℃—1080℃，轧制6～8道次，终轧温度为750～800℃；Ⅵ热处理工艺淬火温度790～830℃，保温时间20～40分钟，水淬；回火温度580℃～640℃，保温时间60～90分钟，然后在空气中冷却；Ⅴ性能检验对调质钢板进行拉伸检验，钢板的屈服强度ReH为690～790MPa，抗拉强度Rm为720～850MPa，延伸率A为20～25%，-196℃冲击功AKv为130—280J。2CN102766802A说明书1/3页一种低温高镍钢板及其制造方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种低温高镍钢板及其制造方法。背景技术[0003]随着钢板中镍含量的提高，钢中回转(残余)奥氏体含量提高，其低温冲击韧性更加优良，热处理工艺更加简单方便，现有低温高镍钢板9%Ni力学性能合格率偏低，特别是一次性能合格率较低，为此，有必要研究开发12%Ni钢的热处理工艺、组织及性能规律。发明内容[0004]为了克服现有低温高镍钢板的上述不足，本发明提供一种低温高镍钢板，它的屈服强度ReH≥690—790MPa，抗拉强度Rm≥720—850MPa，延伸率A≥20—25%，-196℃冲击功AKv为130—280J；同时提供一种该钢的制造方法。[0005]由于本产品力学性能要求高强度，高塑性、高韧性，良好的焊接性，故化学成分设计采用低碳、中锰、适量铌、钛的思路，低碳是为了确保高的塑性、高的韧性，良好的焊接性及成型性能。适量的铌、钛微合金化是为了提高钢板的强度。[0006]本低温高镍钢板的成分的质量百分配比为：C：0.03～0.05%,Si：0～0.35%，Mn：0.50～0.80%，Ni：11.0～13.0%,P≤0.