一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102776345A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102776345A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201110118794.8(22)申请日2011.05.10(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人高振宇金文旭张智义罗理石良赵健李文权张仁波李亚东刘文鹏(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C21D1/68(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/56(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法(57)摘要本发明提供一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，对钢带表面清洗烘干后，在接触炉辊一面喷淋或涂敷温度50-100℃的饱和NaCl水溶液并烘干，按照常规工艺进行退火处理，使微小熔融液滴状的NaCl均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中；出炉后对钢带表面进行干刷或喷淋、刷洗及清理操作。NaCl不仅起到了润滑作用，减少钢带及碳套辊之间摩擦力，而且填充碳套辊表面的微小孔隙，起到预防和控制碳套辊表面结瘤的作用，从而可延长碳套辊更换周期一倍以上，极大减少钢带表面划伤及硌印缺陷，提高钢板的表面质量，减少磨辊次数，降低备件费用和生产成本，提高产品成材率和机组作业率。CN10276345ACN102776345A权利要求书1/1页1.一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，其特征在于：对需要连续退火的钢带表面进行正常清洗烘干后，在钢带接触炉辊一面喷淋或涂敷温度在50-100℃的饱和NaCl水溶液，喷淋或涂敷后再行烘干，使NaCl晶体以微粉状附着在凸凹不平的钢带表面；按照常规工艺进行退火处理，使高温下呈微小熔融液滴状的NaCl在钢带与碳套辊接触过程中粘附在碳套辊表面，并均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中；钢带出炉后，根据需要对钢带表面进行干刷或熔剂喷淋、刷洗及清理操作。2.根据权利要求1所述的控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，其特征在于，所述NaCl为熔点800.7℃、沸点1465℃的高纯度NaCl。2CN102776345A说明书1/3页一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法技术领域[0001]本发明属于轧钢工艺技术领域，特别涉及一种预防及控制冷轧板带钢连续退火过程中炉内碳套辊结瘤的方法。背景技术[0002]随着国民经济的发展，对冷轧板带材的需求量日益增加，特别是汽车板及冷轧电工钢产品，而此类产品在生产过程中普遍采用连续退火炉进行高效率生产，以获得表面质量优异、性能均匀的板带钢产品。[0003]由于石墨碳套炉辊（碳套辊）在高温作业中能够保持足够的强度，具有良好的高温耐磨性能，并且不损伤钢带的表面质量，因此目前各冷轧厂的连续退火炉均采用碳套辊进行炉内钢带的传动和输送。[0004]然而，在长期生产使用过程中，由于碳套辊与钢带间存在着摩擦、碰撞，碳套辊表面及微孔中会粘附或堆积钢带带来的污物、铁屑和铁皮，在高温热状态下烧结、长大，形成硬质凸起，造成碳套辊结瘤。瘤状物在摩擦及碰撞中或磨辊处理中会脱落，但在原位会形成更大空隙或结瘤基底，并进一步造成瘤状物的加剧长大。而热处理过程中炉内气氛的变化、生产中调整材的经常使用以及钢带与炉辊运行速度的差异等都是促使结瘤产生及长大的重要因素。[0005]一旦碳套辊结瘤，就会在热处理过程中造成与其接触的钢带表面划伤，产生点状硌印，严重影响成品钢带的质量。生产过程中因碳套辊结瘤而停产的现象并不鲜见，并且随着磨辊调整材的多次使用，碳套辊表面状态亦日趋恶化，致使生产一段周期后就必须停炉换辊，并需长时间对碳套辊进行热处理。加之连续退火炉所使用的碳套炉辊数量多，达到近200根，因此不仅增加了换辊的工作量和维修费用，而且碳套辊的更换成本十分高昂。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种简单易行，便于操作，能有效预防及减少碳套辊表面结瘤，延长碳套辊使用周期，提高钢板表面质量及生产效率的板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的控制方法。[0007]为此，本发明所采取的解决措施是：一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，其特征在于：对需要连续退火的钢带表面进行正常清洗烘干后，在钢带接触炉辊一面喷淋或涂敷温度在50-100℃的饱和NaCl水溶液，喷淋或涂敷后再行烘干，使NaCl晶体以微粉状附着在凸凹不平的钢带表面；按照常规工艺进行退火处理，使高温下呈微小熔融液滴状的NaCl在钢带与碳套辊接触过程中粘附在碳套辊表面，并均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中；钢带出炉后，根据需要对钢带表面进行干刷或熔剂喷淋、刷洗及清理操作。[0008]所述NaCl为熔点8