一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111100972A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号202010120273.5(22)申请日2020.02.26(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙钢钢铁研究院申请人张家港扬子江冷轧板有限公司江苏沙钢集团有限公司(72)发明人吴圣杰李慧陆佳栋岳重祥卢禹龙(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D9/56(2006.01)C23G1/19(2006.01)C23C22/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法(57)摘要本发明提供了一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法，该方法包括：冷轧后无取向硅钢经碱洗、漂洗烘干，去除轧硬卷表面残油残铁，而后进入Na2CrO3溶液中，进行表面钝化处理，漂洗烘干。Na2CrO3溶液中Na2CrO3浓度为20-50g/L，pH值为4-6，溶液温度为35-50℃。经钝化处理的冷轧无取向硅钢表面形成一层致密的钝化膜，该钝化膜在退火过程中能有效的防止无取向硅钢表面氧化，进而防止炉内碳套辊结瘤。本发明所述的方法能有效延长碳套辊的使用寿命，减少由碳套辊结瘤导致表面划伤和硌痕缺陷的发生，提高无取向硅钢产品表面质量。此外，由于无取向硅钢在退火炉内不易发生氧化，在退火过程中避免使用H2，极大降低了退火生产工序成本，同时提高生产过程安全性。CN111100972ACN111100972A权利要求书1/1页1.一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法，该方法包括：冷轧无取向硅钢经碱洗、漂洗、烘干处理；后经Na2CrO3溶液钝化、漂洗、烘干处理；进行连续式退火，在连续式退火炉内经明火段升温加热，均热保温；冷却出炉；带钢冷却至室温后，经涂覆辊，在带钢上、下表面均匀涂覆绝缘涂层，并烘干至硅钢成品。2.根据权利要求1所述的一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法，其特征在于：Na2CrO3溶液的成分包括Na2CrO3、NaOH和水，Na2CrO3溶液中Na2CrO3浓度为20-50g/L，pH值为4-6，使用时Na2CrO3溶液溶液温度为35-50℃。3.根据权利要求1所述的一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法，其特征在于：连续式退火过程中，均热保温段炉内露点为-40～-10℃，采用纯N2气氛保护，退火均热温度为850～950℃，均热保温段时间为40～70s。2CN111100972A说明书1/5页一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法技术领域[0001]本发明属于轧钢工艺技术领域，具体涉及一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法。背景技术[0002]无取向硅钢是制造各类电机铁芯的重要磁性材料，广泛应用于各类家电压缩机、工业电机、新能源汽车等行业。然而在无取向硅钢的退火生产过程中，经常出现炉底辊大面积结瘤问题，导致无取向硅钢表面出现硌痕、划伤缺陷，影响无取向硅钢绝缘涂层涂覆均匀性和板面平整性，最终导致产品绝缘不良和叠片不佳问题，同时极大降低炉辊的使用寿命，增加生产成本。炉底辊结瘤主要是因为无取向硅钢在退火升温加热过程中，表面发生氧化反应，无取向硅钢表面氧化物颗粒在高温条件下易黏附在炉底辊表面，形成结瘤物。为降低炉底辊结瘤对硅钢产品质量的影响，目前国内主要硅钢生产企业，炉底辊普遍采用的石墨碳套辊。这主要是由于碳套辊表面存在孔隙，能一定程度吸附无取向硅钢表面杂质和氧化物，且碳套辊表面出现结瘤物时易修磨。[0003]针对碳套辊表面结瘤物，专利公开号为CN102776345B的文献公开了一种控制板带连续退火炉碳套辊结瘤的方法，该方法是在接触炉辊一面喷淋或涂敷温度50-100℃的饱和NaCl水溶液并烘干，按照常规工艺进行退火处理，使微小熔融液滴状的NaCl均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中，出炉后对无取向硅钢表面进行干刷或喷淋、刷洗及清理操作。NaCl不仅起到了润滑作用，减少无取向硅钢及碳套辊之间的摩擦，而且填充碳套辊表面微小孔隙，起到预防和控制碳套辊表面结瘤的作用，从而可延长碳套辊更换周期一倍以上，极大减少无取向硅钢表面划伤及硌印缺陷，提高钢板表面质量。该方法主要通过NaCl填充碳套辊表面孔隙，但无法根除无取向硅钢在炉内氧化物来源问题，因此对防止炉辊结瘤的效果有限。[0004]专利公开号为CN104878187A的文献公开了一种除瘤方法，该方法是在检测到退火炉中的碳套辊结瘤时，通过将退火炉炉内的露点控制在25-30℃之间，将炉内气氛调节为氧化性气氛，使铁粉与碳套辊发生轻微反应，破坏结瘤物的附着点。然后降低退火炉的炉温和控制碳套辊的运行速度，降温速度控制在100℃/h-150℃/h之间，使碳