利用不锈钢除尘灰和不锈钢铁鳞生产烧结矿的方法.pdf
纪阳****公主
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利用不锈钢除尘灰和不锈钢铁鳞生产烧结矿的方法.pdf
一种利用不锈钢除尘灰、不锈钢铁鳞生产烧结矿的方法,属于资源综合利用领域。它包括下述步骤:(1)配料按重量百分比为:不锈钢除尘灰75~88%,不锈钢铁鳞8~20%,焦粉3~5%,将上述配料混合为混合物;(2)加水,水量为混合物重量的5~10%,混匀、造球;(3)布料、点火、烧结,冷却、整粒,得到成品烧结矿,烧结温度1050~1200℃。本发明方法生产的镍铬烧结矿,冶金性能可以满足高炉或竖炉冶炼镍铬铁水需求,本发明不仅提高了废弃资源的利用率,而且使冶炼铬镍铁水中镍含量得以提高。
不锈钢除鳞方法.pdf
本发明提供一种不锈钢除鳞方法,其包括设置除鳞装置,除鳞装置具有被构造为抵住金属板材推动除鳞介质的轮。轮被布置为,使得从一个轮被推动的除鳞介质实质上不干扰从另一个轮被推动的除鳞介质。从各个轮被推动的除鳞介质实质上延伸跨过一段金属板材的整个宽度,并且轮被布置为邻近界定金属板材的宽度的、相对的侧边缘,其中金属板材在轮之间居中。根据本方法,知道使用者在推拉式金属板材加工线中安装至少一个除鳞装置并且使用除鳞装置在作业线中从不锈钢金属板材的表面实质上除去所有铁鳞。
不锈钢除尘灰再生利用方法.pdf
本发明公开了一种不锈钢除尘灰再生利用方法,包括以下步骤:(一)不锈钢除尘灰混合料:在每吨除尘灰中加入以下添加剂,煤:47kg-62kg,皂土:25kg-34kg,石灰石:80kg-120kg,硅石:42kg-61kg,氧化铝:5kg-8kg,电石:18kg-36kg,再加入适量水和还原剂,混匀成混合物;(二)冷结压球;(三)烘干;(四)入窑:入窑后的不锈钢除尘灰球送入回旋窑;(五)回旋窑冶炼:除尘灰球在回旋窑内先预热、脱水,然后加入还原剂发生作用;(六)造渣:造渣后,不锈钢除尘灰球从回旋窑送出;(七)磁选
一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法.pdf
本发明公开了一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,包括以下步骤:(1)取样分析:将工业废渣进行分别取样,确定其中所含元素种类及含量后,作为原料待用;(2)配料:根据烧结矿的成分要求对原料进行化学配料;(3)混匀:将配料后得到的各种原料与熔剂混合均匀,得烧结料,在烧结料中加入烧结燃料混合均匀,得混合料;(4)制球:将混合料进行制球,得物料小球;(5)烧结:采用立式烧结炉对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明步骤简单,可操作性强,成本低,通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进,同时实现了对
一种不锈钢除尘灰的利用方法.pdf
本发明公开了一种不锈钢除尘灰的利用方法。不锈钢除尘灰和粘结剂按质量比为1:0.06~0.13的比例搅拌混匀,粘结剂以淀粉为主,配有少量氯化镁。然后经对辊压球机两次挤压成球,压球平均抗压强度大于1600N/个,粉率小于13%。不锈钢除尘灰压球配加在冶炼不锈钢的电炉中利用,利用电炉原料中的还原剂还原不锈钢除尘灰压球中镍、铬及铁的氧化物,实现铁、铬、镍的回收。本发明提供的方法,不锈钢除尘灰压球前不需要打水消解,压球强度高,不易粉化;不锈钢除尘灰冷固压球返电炉利用工艺流程短、经济效益较高。