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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107236861A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710319093.8(22)申请日2017.05.08(71)申请人浙江特力再生资源有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县杭州湾大桥新区东港路1号(72)发明人陈剑峰杨卜(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏胡寅旭(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法(57)摘要本发明公开了一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,包括以下步骤:(1)取样分析:将工业废渣进行分别取样,确定其中所含元素种类及含量后,作为原料待用;(2)配料:根据烧结矿的成分要求对原料进行化学配料;(3)混匀:将配料后得到的各种原料与熔剂混合均匀,得烧结料,在烧结料中加入烧结燃料混合均匀,得混合料;(4)制球:将混合料进行制球,得物料小球;(5)烧结:采用立式烧结炉对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明步骤简单,可操作性强,成本低,通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进,同时实现了对含镍、铬的危险废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用,具有很高的环保效益与经济效益。CN107236861ACN107236861A权利要求书1/1页1.一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取样分析:将工业废渣进行分别取样,确定其中所含元素种类及含量后,作为原料待用;(2)配料:根据烧结矿的化学成分要求对原料进行化学配料,得原料;(3)混匀:将配料后得到的各种原料与熔剂混合均匀,得混合料,在混合料中加入烧结燃料混合均匀,得烧结料;(4)制球:将烧结料进行制球,得物料小球;(5)烧结:采用立式烧结炉对物料小球进行烧结后即得烧结矿。2.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,其特征在于,步骤(2)中,根据以下质量百分比的化学成分配比进行配料:3~6%NiO,10~15%Cr2O3,30~35%Fe2O3,15~20%CaO,10~15%SiO2,20~25%H2O。3.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述熔剂为石灰,所述烧结燃料为煤粉或废活性炭,烧结料烧结燃料的添加量为烧结料质量的8~12%。4.根据权利要求3所述的一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,其特征在于,所述烧结燃料中粒径为160目~200目的颗粒质量占60~70%。5.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述物料小球粒径为3~5mm。6.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,其特征在于,烧结的具体步骤为:物料小球在立式烧结炉上段预热至50~150℃后,进入立式烧结炉的中段升温至800℃,烧结15~18min后再升温至900℃继续烧结7~9min,最后进入立式烧结炉下段降温至50℃保持30~40min,即得烧结矿。2CN107236861A说明书1/3页一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法技术领域[0001]本发明涉及一种烧结矿,尤其是涉及一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法。背景技术[0002]含镍、铬等金属的烧结矿是不锈钢冶炼的原料,烧结矿利用一种环保炉进行烧结生产,烧结矿原料为电镀污泥、酸洗泥、不锈钢厂轧制铁鳞、含镍废催化剂、含铬污泥、钢铁厂或不锈钢除尘灰等含镍、铬的危险废物。[0003]有价金属含量低的电镀污泥、酸洗泥、含镍废催化剂、含铬污泥、钢铁厂或不锈钢除尘灰等含镍、铬的危险废物,利用湿法工艺进行回收有价金属,工艺流程长,回收成本高,经济性差,处置过程中产生的废渣达不到无害化要求。若对对上述危险废物进行合理配料、制球(造块)、烧结生产不锈钢冶炼用的烧结矿,具有很高的经济效益与环境效益。如何获得合理的原料配比及确定合适的烧结工艺,是获得高质量烧结矿的关键。发明内容[0004]本发明的目的是为了提供一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,工艺步骤简单,可操作性强,成本低,同时实现了对含镍、铬的危险废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用,具有很高的环保效益与经济效益。[0005]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法,包括以下步骤:(1)取样分析:将工业废渣进行分别取样,确定其中所含元素种类及含量后,作为原料待用。工业废渣为含镍、铬等金属的电镀泥、酸洗污泥等危险废物。[0006](2)配料:根据烧结矿的化学成分要求对原料