节能型快速真空吸注加压装备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102773460A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102773460A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210259923.X(22)申请日2012.07.26(71)申请人无锡蠡湖叶轮制造有限公司地址214124江苏省无锡市滨湖区滨湖技术开发区华谊路2号(72)发明人邵宏(51)Int.Cl.B22D18/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称节能型快速真空吸注加压装备(57)摘要节能型快速真空吸注加压装备由加压炉与保温坩埚组成。加压炉容量满足一次生产周期用量，使用的铝液由保温坩埚供给，加压炉完成产品的快速吸注、加压凝固。加压炉的组成由工作压力每平方厘米大于等于五十公斤的炉壳、小保温坩埚、注液管、透气板、保护罩、压架、压缩气体供给系统与真空系统等组成。CN1027346ACN102773460A权利要求书1/1页1.本发明节能型快速真空吸注加压装备的保温坩埚(1)上安装了保温炉炉盖(1-1)，炉盖(1-1)上安装了铝液输送管(2)与压缩气体定量阀(18)，铝液输送管一端延伸至铝合金液下部，(2)的另一端与止回阀(2-1)连接，止回阀(2-1)的另一端与加压炉(3)连接；加压炉(3)所用铝液由压缩气体定量阀(18)控制；加压炉(3)上安装了加压炉盖(5)，加压炉盖(5)中部安装了注液管(4)，注液管(4)上面放置产品模壳(9)，模壳(9)外有模壳保护罩(8)，保护罩(8)下部安装了压簧(7)；透气板(11)压放在模壳(9)上，压盖(12)经压杆(13)压在透气板(11)上面，压盖(12)上安装了真空阀(14)，加压炉(3)的一侧还安装了真空除气阀(17)、压缩气体阀(18-1)。工作时保温坩埚内的铝液处理好后盖上保温炉盖(1)密封，打开止回阀(2-1)，压缩气体定量阀(18)工作，向吸注炉(3)输入定量铝合金液；关闭止回阀(2-1)，关闭真空阀(14)，关闭加压气体阀(18-1)，打开除气真空阀(17)，对输入的铝合金液进行除气，除气完毕关闭真空除气阀(17)，打开吸注用真空阀(14)、压缩气体阀(18-1)，使铝液经注液管(4)快速均匀，铸造出高密度、高机械性能的铝合金产品。的充入模壳(9)注成产品形状，此时压缩气体阀继续向注压炉(3)压入高压气体，使产品(10)在每平方厘米五十公斤状态下凝固成形。2.如权利要求1所述其特征是：保温坩埚(1)上安装了保温炉炉盖(1-1)，炉盖(1-1)上安装了铝液输送管(2)与压缩气体定量阀(18)，铝液输送管一端延伸至铝合金液下部，(2)的另一端与止回阀(2-1)连接，止回阀(2-1)的另一端与加压炉(3)连接。3.如权利要求1所述其特征是：加压炉(3)所用铝液由压缩气体定量阀(18)控制；加压炉(3)上安装了加压炉盖(5)，加压炉盖(5)中部安装了注液管(4)，注液管(4)上面放置产品模壳(9)，模壳(9)外有模壳保护罩(8)，保护罩(8)下部安装了压簧(7)；透气板(11)压放在模壳(9)上，压盖(12)经压杆(13)压在透气板(11)上面，压盖(12)上安装了真空阀(14)，加压炉(3)的一侧还安装了真空除气阀(17)、压缩气体阀(18-1)。工作时保温坩埚内的铝液处理好后盖上保温炉盖(1)密封，打开止回阀(2-1)，压缩气体定量阀(18)工作，向吸注炉(3)输入定量铝合金液；关闭止回阀(2-1)，关闭真空阀(14)，关闭加压气体阀(18-1)，打开除气真空阀(17)，对输入的铝合金液进行除气，除气完毕关闭真空除气阀(17)，打开吸注用真空阀(14)、压缩气体阀(18-1)，使铝液经注液管(4)快速均匀，铸造出高密度、高机械性能的铝合金产品。的充入模壳(9)注成产品形状，此时压缩气体阀继续向注压炉(3)压入高压气体，使产品(10)在每平方厘米五十公斤状态下凝固成形。2CN102773460A说明书1/2页节能型快速真空吸注加压装备技术领域[0001]节能型快速真空吸注加压装备系金属铸造领域，尤其是铝合金真空吸注加压铸造。背景技术[0002]在铝合金铸造行业，要使产品性能达到或接近锻造零件的技术指标，就得采用真空加压铸造方式，其装备结构复杂、要求高，能耗大，生产效率低，国内还没有。发明内容[0003]本发明节能型快速真空吸注加压装备由加压炉与保温坩埚组成。加压炉容量满足一次生产周期用量，使用的铝液由保温坩埚供给，加压炉完成产品的快速吸注、加压凝固。加压炉的组成由工作压力每平方厘米大于等于五十公斤的炉壳、小保温坩埚、注液管、透气板、保护罩、压架、压缩气体供给系统与真空系统等组成。附图说明[0004]如图1是节能型快速真空吸注加压炉装备示意图。[00