高温雾化湿法脱硝工艺系统及脱硝方法.pdf
白凡****12
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高温雾化湿法脱硝工艺系统及脱硝方法.pdf
本发明涉及一种高温雾化湿法脱硝工艺系统以及脱硝方法,利用包含石灰石、活性焦、催化剂和水的吸收剂浆液吸收并脱除烟气中的NOx,生成Ca(NO3)2,并释放出CO2气体。本发明具有投资少、操作简单、脱硝效率高的优点;并且使用的吸收剂无毒,无刺激性,危险性小,储运方便、使用成本低;特别适合应用于中小工业锅炉烟气以及生活采暖以及供热水锅炉的脱硝。
低温脱硝系统及脱硝方法.pdf
本发明公开了低温脱硝系统,包括:脱硫塔、低温脱硝塔和除尘塔,其依次通过烟气管道连通;烟气余热回收装置,其包括烟气回收器和空气预热器,两者并排紧挨设置,所述烟气回收器烟气进口连通锅炉烟气出口、烟气回收器烟气出口连通脱硫塔烟气进口,所述空气预热器进口通入常温空气、出口通过预热管道连通传热套筒,所述传热套筒密封套设于脱硫塔烟气出口管道外,所述烟气回收器内设置有热管换热器,其贯通延伸至空气预热器内。本发明还公开了利用上述低温脱硝系统进行低温脱硝的方法。本发明可充分利用锅炉排出的高温烟气余热,还能保证需要进行低温脱
炉内深度脱硝工艺、脱硝剂、脱硝剂的制备方法.pdf
本发明属于脱硝技术领域,具体涉及一种炉内深度脱硝工艺、脱硝剂、脱硝剂的制备方法。本炉内深度脱硝工艺包括:向加热的炉膛内加入脱硝剂,以使脱硝剂发生高温裂解反应,生成气态脱硝还原剂;气态脱硝还原剂与炉膛内的氮氧化物发生原位还原反应,以进行深度脱硝。利用气态脱硝还原剂在脱氮环境中的良好扩散性,可以与气态氮氧化物充分高效混合,以助于发生原位还原反应,达到深度脱氮的效果;同时不需要限定炉膛内的氮氧化物浓度,提高了生产效率。
一种脱硝工艺及脱硝用系统.pdf
本发明提供了一种脱硝工艺及脱硝用系统,涉及烟气脱硝处理的技术领域。其包括烟道,设置于烟道一侧的支架,一端转动连接于支架上另一端转动连接于烟道端壁的进风管,驱动进风管正反转的转动驱动组件,设置于进风管内的喷淋组件,以及设置于烟道内的催化反应组件,烟道和进风管对接处设置有密封件,转动驱动组件包括第一电机,与第一电机连接的齿轮,以及与齿轮啮合的外齿环,烟道和进风管对接处的一端设置有挡风板,两个挡风板上均开设有通风孔,且任一通风板上相邻两个通风孔间形成有可封闭另一挡风板上通风孔的间隔板,烟气进入进风管内与烟气混合
一种SNCR脱硝系统及脱硝方法.pdf
本发明公开了一种SNCR脱硝系统及脱硝方法,包括设置在炉膛中上部的第一喷管组和/或设置在连接烟道的第二喷管组,以及氨液罐、混合汽化器。混合汽化器包括氨液管、蒸汽管及文丘里混合管和汽化气管。氨液管和蒸汽管及汽化气管之间形成三通结构。喷管选用套管结构,包括脱硝剂内管和冷却套筒,脱硝剂内管前端设置有文丘里雾化管和设置在文丘里雾化管出口端的喷嘴。将带压蒸汽通过蒸汽管通入混合汽化器,在通过文丘里汽化管时形成负压,使得氨液罐内的脱硝剂在负压下从氨液管被吸入文丘里汽化管;脱硝剂与蒸汽在文丘里汽化管内进行混合并进行热交换