快装卸条形炉排.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102788356A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102788356A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110138413.2(22)申请日2011.05.16(71)申请人马成果地址155110黑龙江省双鸭山市尖山区窑地路261号(72)发明人马成果(51)Int.Cl.F23H11/00(2006.01)F23H17/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称快装卸条形炉排(57)摘要本发明涉及工业锅炉链条炉排技术领域，特别是涉及一种快装卸条形炉排。要解决的技术问题是，已有炉排中炉排片固定端铰链孔为周围封闭的孔，在炉排上装卸炉排片时，必须卸下炉排上的铰链轴，导致不便于炉排维护，增加了装卸炉排片工作强度，影响装卸炉排片工作效率提高的不足。采取的技术方案为提供一种快装卸条形炉排，它包括主动链、与主动链上铰链孔配合的铰链轴和固定端铰链孔与所述铰链轴配合的长条体形炉排片，其特征在于：所述铰链轴上开有炉排片装卸槽，第二及以上各条主动链上铰链孔兼作所述炉排片装卸槽的隐蔽孔，所述炉排片装卸槽在所述隐蔽孔，所述长条体形炉排片固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽间距相应装卸开口的铰链孔。CN10278356ACN102788356A权利要求书1/1页1.一种快装卸条形炉排，它包括主动链、与主动链上铰链孔配合的铰链轴和固定端铰链孔与所述铰链轴配合的长条体形炉排片，其特征在于：所述铰链轴上开有炉排片装卸槽，主动链按顺序排，第二条及以上各条主动链上铰链孔兼作所述炉排片装卸槽的隐蔽孔，所述炉排片装卸槽在相对应的所述隐蔽孔内，所述长条体形炉排片固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽间距相应装卸开口的铰链孔。2CN102788356A说明书1/2页快装卸条形炉排技术领域[0001]本发明涉及工业锅炉链条炉排技术领域，特别是涉及一种快装卸条形炉排。背景技术[0002]专利号为200520108009.0的条形可翻转无漏煤炉排片，由于所述炉排片固定端结构为一带有固定孔的壁，固定孔即为铰链孔，铰链孔周围封闭无开口，在炉排上装卸炉排片时，必须卸下炉排上的铰链轴(炉排销轴)，然后炉排片铰链孔经由铰链轴一端依次将炉排片安装在炉排上的铰链轴上或从炉排上的铰链轴上卸下，不便于炉排维护，增加了装卸炉排片工作强度，影响装卸炉排片工作效率的提高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是，已有炉排中炉排片固定端铰链孔为周围封闭的孔，在炉排上装卸炉排片时，必须卸下炉排上的铰链轴(炉排销轴)，然后才能经由铰链轴一端依次将炉排片安装在炉排上的铰链轴上或从炉排上的铰链轴上卸下。导致不便于炉排维护，增加了装卸炉排片工作强度，影响装卸炉排片工作效率提高的不足。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为提供一种快装卸条形炉排，结构同已有条形链条炉排，它包括主动链、与主动链上铰链孔配合的铰链轴和固定端铰链孔与所述铰链轴配合的长条体形炉排片，其特征在于：所述铰链轴上开有炉排片装卸槽，主动链按顺序排，第二条及以上各条主动链上铰链孔兼作所述炉排片装卸槽的隐蔽孔，所述炉排片装卸槽在相对应的所述隐蔽孔内，所述长条体形炉排片固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽间距相应装卸开口的铰链孔。只需调整所述铰链轴轴向位置，使所述炉排片装卸槽从所述隐蔽孔内移出至所述隐蔽孔所在主动链内侧，所述炉排在可装卸状态，即可在所述炉排片装卸槽处，实现在所述铰链轴上依次对所述长条体形炉排片的装卸，完成对所述长条体形炉排片的装卸后，再调整恢复所述铰链轴位置，使所述炉排片装卸槽移入所述隐蔽孔内，所述炉排在运行状态。[0005]本发明与已有技术相比，由于所述铰链轴上开有炉排片装卸槽，同时所述长条体形炉排片固定端铰链孔为有与所述炉排片装卸槽间距相应装卸开口的铰链孔的设计结构，在炉排上装卸炉排片时，不必卸下炉排上的铰链轴，只需调整所述铰链轴轴向位置的操作，就能在炉排上装卸炉排片。其有益效果是便于炉排维护，降低了装卸炉排片工作强度，提高了装卸炉排片工作效率。附图说明[0006]图1为快装卸条形炉排所述长条体形炉排片侧视结构示意图；[0007]图2为快装卸条形炉排所述铰链轴俯视结构示意图；[0008]图3为快装卸条形炉排在可装卸状态时俯视局部剖视结构示意图；[0009]图4为快装卸条形炉排在运行状态时俯视局部剖视结构示意图。3CN102788356A说明书2/2页具体实施方式[0010]下面结合附图给出本发明优选实施例：快装卸条形炉排结构同已有条形链条炉排，它包括两条主动链1、与两条主动链1上铰链孔配合的铰链轴2和固定端铰链孔与所述铰链轴2配合的长条体形炉排片3，其特征在于：所述铰链轴2上开有炉排