一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102796881A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102796881A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210249945.8(22)申请日2012.07.19(71)申请人浙江电渣核材有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐大桥新区海河大道778号(72)发明人向大林辜荣如杨新旭梁立永(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C22B9/18(2006.01)B22D23/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法(57)摘要本发明公开了一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法，包括以下步骤：（1）设计自耗电极余头长度L余；（2）设计各组自耗电极的假电极长度：第1组自耗电极的假电极长度为L1=H臂－L余－△H锭－H渣，第n组自耗电极的假电极长度为Ln=L1－(n－1)×△H锭，式中：L余为设计的自耗电极余头长度，H臂为横臂到达下限位时其底端至底板的垂直距离，△H锭为每组自耗电极熔化直至横臂到达下限位时电渣锭所增加的高度，H渣为渣厚；（3）电渣重熔。本发明具有精确控制自耗电极余头长度，提高自耗电极利用率，避免因操作不慎将假电极化入炉中从而导致电渣锭成分改变的质量事故，降低熔炼电耗，降低电渣锭的生产成本等有益效果。CN1027968ACN102796881A权利要求书1/1页1.一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：（1）设计自耗电极余头长度L余；（2）设计各组自耗电极的假电极长度：第1组自耗电极的假电极长度为L1=H臂－L余－△H锭－H渣，第2组自耗电极的假电极长度为L2=△L1－△H锭，依此类推，第n组自耗电极的假电极长度为Ln=L1－(n－1)×△H锭，式中：H臂为横臂到达下限位时其底端至底板的垂直距离，△H锭为每组自耗电极熔化直至横臂到达下限位时电渣锭所增加的高度，H渣为渣厚；（3）电渣重熔：在各组自耗电极顶端固定对应长度的假电极后，将第1组自耗电极的假电极固定在横臂底面进行电渣重熔，当第1组自耗电极进给熔化直至横臂到达下限位时，更换第2组自耗电极进行电渣重熔，当第2组自耗电极进给熔化直至横臂到达下限位时，更换第3组自耗电极继续进行电渣重熔，依此进行电渣重熔，直至自耗电极全部化完，电渣重熔过程中，各相每组自耗电极的剩余长度始终为设计的自耗电极余头长度L余。2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法，其特征在于，设计的自耗电极余头长度L余为20~50mm。3.根据权利要求1或2所述的一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法，其特征在于，每组自耗电极上的假电极直径均小于自耗电极直径。2CN102796881A说明书1/4页一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及电渣重熔工艺，尤其是涉及一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法。背景技术[0003]电渣重熔中的自耗电极成本约占电渣锭总成本的85%，甚至高达95%以上。目前，电渣重熔法生产大锻件用优质大型钢锭通常采用多电极操作，一根大型电渣钢锭要用数十根乃至上百根电极通过以小熔大的方式得到。自耗电极的剩余长度（即余头）不易控制，而且炉口属于高温高烟气环境，工作环境恶劣，实际操作时都是操作工戴防护镜近距离观察，观察也很不方便，因此对电极余头的控制长期以来普遍比较粗放甚至很随意，以致自耗电极余头长达300mm，甚至更长也是司空见惯的事，这就造成了自耗电极的浪费，增加了电渣锭的生产成本。另外，假电极过长，容易导致假电极化入电渣炉导致电渣锭成分改变，使电渣锭报废的质量事故；假电极过短，自耗电极余头过长，造成自耗电极的浪费。[0004]中国专利申请公布号：CN102297669A，申请公布日：2011.12.28，公开了一种电渣炉熔化电极剩余长度的软测量方法，根据电极复杂的受力关系得电极长度软测量公式，根据熔炼过程中各位置变化关系及熔化结晶模型得到电极剩余长度的软测量公式。该方法是根据重量预测模型和位置预测模型融合来确定自耗电极剩余长度，即只是采用软测量的方法对电极剩余长度进行预测，在实际生产过程中还是存在较大的误差。另外，该方法需要较多检测设备，不仅直接增加了成本，而且适应性及可控性也较差，不易于实际操作与掌握。[0005]发明内容[0006]本发明是为了解决现有控制自耗电极余头的方法误差大，成本高，适应性及可控性差，不易于实际操作与掌握的问题，提供了一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法，该方法能精确控制电极余头长度，投资少，工艺灵活，适应性、可控性强，操作简