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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102816605A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102816605A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210315978.8(22)申请日2012.08.30(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人倪建军乌晓江张建文(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图33页(54)发明名称分级给氧两段式多喷嘴气化炉及其气化方法(57)摘要本发明涉及一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,包括气化炉主体,在气化炉主体顶部设有内设顶部工艺烧嘴的顶部工艺烧嘴室,在气化炉主体的侧面设有至少两个内设侧面工艺烧嘴的侧面工艺烧嘴室在气化炉主体底部设有排渣口,在气化炉主体位于侧面工艺烧嘴室与排渣口之间的直段上设有至少两个二次给氧喷枪室,其特征在于:所述侧面工艺烧嘴室及所述二次给氧喷枪室分别对称布置于所述气化炉主体的四周,二次给氧喷枪安装在所述二次给氧喷枪室内。本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的分级给氧两段式多喷嘴气化炉的气化方法。本发明使气化炉内温度分布更加均匀合理,避免出现气化炉内的局部高温。CN102865ACN102816605A权利要求书1/2页1.一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,包括气化炉主体(1),在气化炉主体(1)顶部设有内设顶部工艺烧嘴(6)的顶部工艺烧嘴室(7),在气化炉主体(1)的侧面设有至少两个内设侧面工艺烧嘴(3)的侧面工艺烧嘴室(2),在气化炉主体(1)底部设有排渣口(8),在气化炉主体(1)位于侧面工艺烧嘴室(2)与排渣口(8)之间的直段上设有至少两个二次给氧喷枪室(4),其特征在于:所述侧面工艺烧嘴室(2)及所述二次给氧喷枪室(4)分别对称布置于所述气化炉主体(1)的四周,二次给氧喷枪(5)安装在所述二次给氧喷枪室(4)内,由顶部工艺烧嘴(6)及所述侧面工艺烧嘴(3)向所述气化炉主体(1)喷入燃料,且仅由所述侧面工艺烧嘴(3)及所述二次给氧喷枪(5)共同为燃料提供所需氧气。2.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述顶部工艺烧嘴(6)和所述顶部工艺烧嘴室(7)与所述气化炉主体(1)同轴布置。3.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述侧面工艺烧嘴室(2)轴线与所述气化炉主体(1)径向的夹角α为0~30°;所述侧面工艺烧嘴室(2)轴线与所述气化炉主体(1)轴线的夹角β为60~120°。4.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述侧面工艺烧嘴(3)轴线与所述侧面工艺烧嘴室(2)在水平面上的夹角ξ为0~30°,在垂直面上夹角δ为0~15°。5.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述二次给氧喷枪室(4)轴线与所述气化炉主体(1)径向的夹角ε为0~30°;所述二次给氧喷枪室(4)轴线与所述气化炉主体(1)轴线的夹角λ为60~120°。6.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述二次给氧喷枪(5)轴线与所述二次给氧喷枪室(4)在水平面上的夹角η为0~30°,在垂直面上夹角θ为0~15°。7.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述排渣口(8)的内直径为0.05~0.5D,其中,D为所述气化炉主体(1)的内直径。8.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述侧面工艺烧嘴室(2)上部空间高度为1.5~3.5D,所述侧面工艺烧嘴室(2)与所述二次给氧喷枪室(4)间的直段高度为1~3D,所述二次给氧喷枪室(4)下部直段高度为1~7D,其中,D为所述气化炉主体(1)的内直径。9.如权利要求1所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉,其特征在于:所述排渣口(8)的内缩角度Ψ为25~65°。10.一种采用如权利要求1所述的分级给氧两段式多喷嘴气化炉的气化方法,其特征在于,将含碳燃料和含碳燃料所需的部分气化剂一同分别从顶部工艺烧嘴(6)和侧面工艺烧嘴(3)送入气化炉主体(1)内,含碳燃料所需的剩余部分气化剂由二次给氧喷枪(5)同时送入气化炉主体(1)内,其中,由顶部工艺烧嘴(6)所送入的气化剂中不包含氧气,侧面工艺烧嘴(3)送入的气化剂中的氧气量与二次给氧喷枪(5)送入的气化剂中的氧气量的总和为含碳燃料所需的总氧气量。11.如权利要求10所述的一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉的气化方法,其特征在于:从所述顶部工艺烧嘴(6)和所述侧面工艺烧嘴(3)的气化剂量占总操作气化剂量的75%