包漆机余热回收利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102820102A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102820102A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210322978.0(22)申请日2012.09.04(71)申请人珠海市一致电工有限公司地址519040广东省珠海市金湾区三灶镇琴石工业区琴石路21号(72)发明人唐黄林(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人王贤义(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称包漆机余热回收利用装置(57)摘要本发明公开了一种包漆机余热回收利用装置，旨在提供一种节约能源、能降低漆包线加工成本、降低车间温度的包漆机余热回收利用装置。该包漆机余热回收利用装置设置在包漆机的废气排放口处并通过蒸汽管道连接到退火炉，所述包漆机余热回收利用装置包括气流集中管（1）、包裹设置在所述气流集中管（1）外侧的热交换水箱（2）、设置在所述热交换水箱（2）外侧并通过供水管（3）与所述热交换水箱（2）连通的辅助水箱（4），所述蒸汽管道与所述热交换水箱（2）连通。CN1028ACN102820102A权利要求书1/1页1.一种包漆机余热回收利用装置，其特征在于：所述包漆机余热回收利用装置设置在包漆机的废气排放口处并通过蒸汽管道连接到退火炉，所述包漆机余热回收利用装置包括气流集中管（1）、包裹设置在所述气流集中管（1）外侧的热交换水箱（2）、设置在所述热交换水箱（2）外侧并通过供水管（3）与所述热交换水箱（2）连通的辅助水箱（4），所述蒸汽管道与所述热交换水箱（2）连通。2.根据权利要求1所述的包漆机余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换水箱（2）内设置有加热装置。3.根据权利要求2所述的包漆机余热回收利用装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在所述气流集中管（1）侧壁上的加热片（5）和设置在所述热交换水箱（2）内侧底部的温控加热管（6）。4.根据权利要求1所述的包漆机余热回收利用装置，其特征在于：所述辅助水箱（4）内设置有自动补水装置，所述辅助水箱（4）顶部与所述热交换水箱（2）顶部之间通过压力平衡管（7）相连通。5.根据权利要求1所述的包漆机余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换水箱(2)的侧壁内设置有石棉。6.根据权利要求1所述的包漆机余热回收利用装置，其特征在于：所述辅助水箱（4）的侧壁上设置有液位报警装置（8）。2CN102820102A说明书1/2页包漆机余热回收利用装置技术领域[0001]本发明涉及一种包漆机余热回收利用装置。背景技术[0002]目前，漆包线的生产，在涂漆之前要对漆包线进行退火处理，一般需要配备单独的蒸汽设备，而该蒸汽设备装机的总功率为6KW，在24小时开机的情况下，消耗电能是144度电，能耗比较高而造成生产成本偏高，同时，对漆包线退火后的废气直接排放到空气中，废气的温度为300°左右，这样既造成了热能的浪费，又使的车间温度偏高，这就存在这一定的不足之处。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节约能源、能降低漆包线加工成本、降低车间温度的包漆机余热回收利用装置。[0004]本发明所采用的技术方案是：本发明的所述包漆机余热回收利用装置设置在包漆机的废气排放口处,并通过蒸汽管道连接到退火炉，所述包漆机余热回收利用装置包括气流集中管、包裹设置在所述气流集中管外侧的热交换水箱、设置在所述热交换水箱外侧并通过供水管与所述热交换水箱连通的辅助水箱，所述蒸汽管道与所述热交换水箱连通。[0005]所述热交换水箱内设置有加热装置。[0006]所述加热装置包括设置在所述气流集中管侧壁上的加热片和设置在所述热交换水箱内侧底部的温控加热管。[0007]所述辅助水箱内设置有自动补水装置，所述辅助水箱顶部与所述热交换水箱顶部之间通过压力平衡管相连通。[0008]所述热交换水箱的侧壁内设置有石棉。[0009]所述辅助水箱的侧壁上设置有液位报警装置。[0010]本发明的有益效果是：本发明的所述包漆机余热回收利用装置设置在包漆机的废气排放口处并通过蒸汽管道连接到退火炉，所述包漆机余热回收利用装置包括气流集中管、包裹设置在所述气流集中管外侧的热交换水箱、设置在所述热交换水箱外侧并通过供水管与所述热交换水箱连通的辅助水箱，所述蒸汽管道与所述热交换水箱连通，所述蒸汽回收系统充分利用高温废气余热加热去离子水产生蒸气供给退火炉，热交换过后废气的温度降为100℃左右，即有200℃的热量是被充分利用，保护环境。饱和蒸汽流入退火炉温度相对技改前高了80℃左右，炉内温度稳定，产品质量有保证，同时每一台机，每天24小时开机节省了144度的电能，所以本发明节约能源