一种大型可调尺寸的轴承热处理工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102828012A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102828012A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201110159764.1(22)申请日2011.06.15(71)申请人大连冶金轴承股份有限公司地址116202辽宁省大连市普兰店市瓦窝镇王家村(72)发明人鲁世安林利茹李善文(51)Int.Cl.C21D9/40(2006.01)C21D1/63(2006.01)C21D1/25(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种大型可调尺寸的轴承热处理工装(57)摘要本发明涉及一种大型可调尺寸的轴承热处理工装，属于轴承的调质和淬火技术领域方面。本发明是一种新型的可调尺寸的热处理工装，可以提高加热炉的利用率4倍以上，降低淬火介质的温度40%以上，淬火后的产品硬度均匀、表面质量好，并且节约淬火时间、节约淬火工装的消耗。CN1028ACN102828012A权利要求书1/1页1.一种大型可调尺寸的轴承热处理工装，主要包括三条腿吊装架以及位于其上的三套可调节尺寸的钩子，其特征在于：支座位于三条腿吊装架的一条腿内，压垫对应放入这条腿的下面，由双头螺栓将支座与压垫连接在一起；拉杆自下到上放入支座内，垫与拉杆焊接在一起，销轴插入到拉杆内；依照上述方式依次安装三条腿吊装架的另外两条腿。2CN102828012A说明书1/2页一种大型可调尺寸的轴承热处理工装技术领域[0001]本发明涉及一种大型可调尺寸的轴承热处理工装，属于轴承的调质和淬火技术领域方面。背景技术[0002]目前国内对大型轴承套圈的热处理淬火和调质是采用将工件单件放在工装上，在炉里加热到一定温度后，再一同放到淬火介质中淬火，每次加热只能生产一件产品，且工装每次都要和工件一起进行加热和冷却，一般情况下，工装的寿命只有2-3个月，这样的方法不仅浪费时间，耗费人力物力，同时也耗费大量的工装。发明内容[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种生产效率高，节约能源、降低淬火介质的温度的大型可调尺寸的轴承热处理工装。[0004]由于加热的工装在淬火中冷却可释放热量，从而使淬火介质升温，还需要对介质进行冷却，为此需要设计一套新型的淬火工装，可以在炉子中同时加热好多件工件，达到需要的温度是单件取出进行淬火，这样既可以节约升温工装而消耗的能源，同时也可以节约时间、节约淬火时工装消耗降低淬火介质的温度高而带来的麻烦。[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案：一种大型可调尺寸的轴承热处理工装，主要包括三条腿吊装架以及位于其上的三套可调节尺寸的钩子，其特征在于：支座位于三条腿吊装架的一条腿内，压垫对应放入这条腿的下面，由双头螺栓将支座与压垫连接在一起；拉杆自下到上放入支座内，垫与拉杆焊接在一起，销轴插入到拉杆内；依照上述方式依次安装三条腿吊装架的另外两条腿。[0006]采用上述方案后，与现有产品相比本发明具有以下有益效果：本发明是一种新型的可调尺寸的热处理工装，可以提高加热炉的利用率4倍以上，降低淬火介质的温度40%以上，淬火后的产品硬度均匀、表面质量好，并且节约淬火时间、节约淬火工装的消耗。附图说明[0007]图1为一种大型可调尺寸的热处理工装示意图；图2为一种大型可调尺寸的热处理工装俯视图。[0008]图中：1、三条腿吊装架，2、双头螺栓，3、拉杆，4、垫，5、支座，6、压垫，7、销轴，8、工件。具体实施方式[0009]下面结合附图具体说明本发明：将支座5放在三条腿吊装架1的一条腿内，然后将压垫6相应放在三条腿吊装架1的3CN102828012A说明书2/2页一条腿下面，用双头螺栓2将支座5和压垫6连接在一起，然后将拉杆3从下往上放入支座5内，用垫4和拉杆3焊接一起防止拉杆3下滑，用销轴7插入拉杆3内可以在淬火槽上面很清楚的观看工件的淬火位置，防止工件倾斜。依照上述方式依次安装三条腿吊装架的另外两条腿。这样可以根据工件的大小来调整滑道的距离。这样可以轻松自如的吊装工件8进行淬火处理，使加工质量和效率都得到很大的提高(如图1所示)。4CN102828012A说明书附图1/2页图15CN102828012A说明书附图2/2页图26