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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102829607102829607B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201210345411.5CN101135536A,2008.03.05,全文.CN1213767A,1994.04.14,全文.(22)申请日2012.09.17CN201532106U,2010.07.21,全文.(73)专利权人辽宁科技大学CN201610435U,2010.10.20,全文.地址114044辽宁省鞍山市高新区千山路GB2329956A,1999.04.07,全文.185号审查员汪洋(72)发明人杨金鼎戚丙申王骥李建江(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F26B3/00(2006.01)F26B17/30(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B21/14(2006.01)(56)对比文件CN1748115A,2006.03.15,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种转底炉褐煤干燥方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种转底炉褐煤干燥方法及其装置,可以高效低耗地干燥褐煤。本发明方法包括:褐煤干燥热源采用过热蒸气和高温烟气,干燥装置采用以转底炉为核心的设备,被干燥的褐煤经反射板布料器均匀布置在转底炉炉底上。在炉底转动过程中,翻料机构翻动褐煤层。褐煤通过热交换,获得热量,进行干燥。本发明装置包括:装料系统、进料口、转动炉底、炉墙、炉顶、高温烟气和过热蒸汽入口、翻料和烟气喷吹系统、废气排出口、炉底驱动系统、炉底支撑辊、炉底定心辊、出料口和出料系统,其中翻料和烟气喷吹系统包括固定梁、调整机构、犁形翻料板和高温烟气喷口。采用本发明可以直接干燥粒径范围很大的褐煤,实现褐煤规模化、快速﹑低能耗的干燥生产。CN102829607BCN1028967BCN102829607B权利要求书1/1页1.一种转底炉褐煤干燥方法,其特征在于该方法包括以下内容:褐煤干燥热源采用过热蒸气和高温烟气,干燥装置采用以转底炉为核心的设备,被干燥的褐煤经反射板布料器均匀布置在转底炉炉底上,转底炉的热源有两个,一是分布在转动的炉底和炉墙周围的蒸汽管,蒸汽管内通过热蒸汽;二是炉膛内吹入的高温烟气,在炉底转动过程中,翻料机构翻动褐煤层,褐煤通过与炉底、炉墙内置式换热系统的热交换;褐煤通过与从翻料和烟气喷吹系统上的高温烟气喷口喷出的高温烟气之间的热交换,获得热量,进行干燥,干燥产生的废气从炉顶排气口排出,炉底旋转一周,炉底上的褐煤在炉内从进料口移到出料口,通过螺旋出料机将干燥后的褐煤排到储料罐,使用后的过热蒸汽直接回流到锅炉。2.根据权利要求1所述的转底炉褐煤干燥方法,其特征在于所说的过热蒸汽温度150℃~200℃,使用量40000kg/h~50000kg/h;高温烟气温度100℃~150℃,使用量15000m3/h~20000m3/h,过热蒸汽和高温烟气分区段供给,分为一加热段、二加热段、三加热段、干燥段和保温段,各段温度:一加热段180℃~200℃;二加热段170℃~200℃;三加热段150℃~180℃;干燥段180℃;保温段150℃,排烟温度为130℃~150℃。3.根据权利要求1所述的转底炉褐煤干燥方法,其特征在于在所述螺旋出料机内通入烟气。4.实现权利要求1所述的转底炉褐煤干燥方法的装置,其特征在于该装置包括:装料系统、进料口、转动炉底、炉墙、炉顶、高温烟气和过热蒸汽入口、翻料和烟气喷吹系统、废气排出口、炉底驱动系统、炉底支撑辊、炉底定心辊、出料口和出料系统,其中翻料和烟气喷吹系统包括固定梁、调整机构、犁形翻料板和高温烟气喷口,装料系统安装在炉顶上面;进料口和废气排出口均设在炉顶上;转动炉底安放在炉底支撑辊上;炉底定心辊顶在转动炉底内侧;翻料和烟气喷吹系统设置在炉膛内,固定在炉顶上方的固定梁上;调整机构在固定梁下边,犁形翻料板在转动炉底上方,通过调整机构调节梨形翻料板与转动炉底之间的间隙;高温烟气喷口设置在犁形翻料板背面;炉底驱动系统驱动炉底转动;出料口设在外侧炉墙上;出料系统固定在出料口处,炉墙与转动炉底之间设置水封槽及水封刀密封装置,整个装置全部重量由固定在钢结构立柱上的环形梁支撑,环形梁由型钢制作,安装在转动炉底内外圈钢柱的斜撑上,转动炉底内环和外环的钢结构立柱由工字钢和槽钢构成。5.根据权利要求4所述的转底炉褐煤干燥方法采用的装置,其特征在于所说的转动炉底并炉墙为一套内置式换热系统,其为腔体结构,换热板的内腔靠炉膛侧为内翅片式;换热板的内腔靠炉墙侧为平板式,腔体外侧加隔热保温材料。6.根据权利要求4所述的转底炉褐煤干燥方法采用的装