组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102840569A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102840569A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201210279798.9F22B37/10(2006.01)(22)申请日2012.08.07(71)申请人广州贝龙环保热力设备股份有限公司地址510540广东省广州市白云区太和镇新广从二路南大门广州贝龙环保热力设备股份有限公司(72)发明人梁福任芦茂国陈润泉(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人黄为(51)Int.Cl.F22B21/04(2006.01)F22B31/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉(57)摘要本发明公开了一种组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，包括锅炉本体和位于锅炉本体下方的燃烧设备，所述燃烧设备设有炉膛，所述锅炉本体包括支架、外壳、炉墙、上锅筒、下锅筒、膜式壁和对流管束，所述对流管束位于所述膜式壁内侧，所述膜式壁位于所述的上、下锅筒之间，所述炉墙包裹在所述膜式壁和所述的上、下锅筒外侧，所述外壳包裹在所述炉墙外侧，所述支架设置在所述外壳内，前述的支架、外壳、炉墙、上锅筒、下锅筒、膜式壁和对流管束组合成整体，所述炉膛的高度为4～5m。本发明的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉可保证充分燃烧，防止冒黑烟，重量轻，安装、维护方便。CN10284569ACN102840569A权利要求书1/1页1.一种组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，包括锅炉本体和位于锅炉本体下方的燃烧设备，所述燃烧设备设有炉膛，其特征在于：所述锅炉本体包括支架、外壳、炉墙、上锅筒、下锅筒、膜式壁和对流管束，所述对流管束位于所述膜式壁内侧，所述膜式壁位于所述的上、下锅筒之间，所述炉墙包裹在所述膜式壁和所述的上、下锅筒外侧，所述外壳包裹在所述炉墙外侧，所述支架设置在所述外壳内，前述的支架、外壳、炉墙、上锅筒、下锅筒、膜式壁和对流管束组合成整体，所述炉膛的高度为4～5m。2.如权利要求1所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉墙由轻质的硅酸铝纤维制成。3.如权利要求1所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧设备还设有位于炉膛下方的往复炉排、位于炉膛两侧的前拱、后拱和连接至炉膛的二次风系统。4.如权利要求1所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：所述对流管束中设有多排鳍片对流管，每排鳍片对流管中的相邻的两个鳍片对流管相互搭接。5.如权利要求4所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：所述鳍片对流管由管子和焊接在管子两侧的扁钢组成，相邻的两个鳍片对流管的扁钢相互搭接。6.如权利要求5所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：所述扁钢的厚度为3～4mm。7.如权利要求5所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：相邻的两个鳍片对流管的扁钢相互搭接的长度为15～20mm。8.如权利要求6所述的组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉，其特征在于：所述膜式壁和所述对流管束之间设有一空间，所述空间临近所述锅炉本体的出烟口。2CN102840569A说明书1/3页组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种工业蒸汽锅炉，尤其涉及一种组装式生物质成型燃料蒸汽锅炉。背景技术[0002]生物质燃料来源广泛，具有灰分低、燃烧后污染排放少的特点，但有发热值低，水份高的硬伤，造成稳定燃烧难等缺陷。生物质燃料经过烘干、加工成型，成为了颗粒或块状后，其硬伤将完全消失，这类的生物质成型燃料来源广泛，属于可再生能源，在燃烧过程中可达“零排放”的无污染物排放，成本比用电及燃油、燃气作为燃料的低，是国家目前大力提倡和推广的新型燃料。[0003]由于生物质成型燃料有挥发分高的特点，燃烧时火焰长，传统的快装锅炉受制于炉排和结构上造成的炉膛高度不足和炉膛空间小，就不能很好适应这种新型的燃料，造成燃料无法燃烬，比较容易出现结焦、冒黑烟等不良工状，浪费了燃料也增加了污染物排放。[0004]而用传统的散装锅炉，虽然能做到有高、大炉膛的结构，解决了快装锅炉的不足，但却有结构笨重，消耗材料过多，加上主要受热面要在现场安装，会出现受制于现场条件而带来的安装质量不稳定现象，现场工程量大，安装工期长的缺点。[0005]而且，目前市场上有膜式壁型对流管束（如图1所示）或耐火砖砌筑的隔墙等。膜式壁型对流管束适合用膜式壁专用焊机加工，结构也有点笨重，同时由于有加工误差的客观影响，膜式壁型对流管束的管口间距会与上、下锅筒的开孔间距存在误差，在现场安装时还要校正，给安装带来一定困难；并且它安装后是一块整体，日后出现其中一条管子a受损时，则要把与受损管子a相连