压轮主动旋转式生物燃料成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102501400A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102501400A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110323320.7(22)申请日2011.10.22(71)申请人邓力地址450052河南省郑州市二七区中原东路101号院17号楼3单元7号(72)发明人邓力(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙)41113代理人聂孟民(51)Int.Cl.B30B11/28(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称压轮主动旋转式生物燃料成型装置(57)摘要本发明涉及压轮主动旋转式生物燃料成型装置，可有效解决生产效率较低、连续性差、稳定性不好、对原料要求严格和设备调整不便的问题，其解决的技术方案是，主轴垂直安装在基座中心，主轴上端安装有转盘，模具盘安装在基座外圆上，模具盘上装有成型模具，成型模具的上部在基座上装有横向的压轮轴，成型模具的上部在压轮轴上装有压轮，转盘下部在压轮轴上装有第一锥齿轮，主轴上装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，模具盘外圆的沟槽内装有用于水循环冷却的水管，导料锥筒、第一锥齿轮、压轮、压轮轴、第二锥齿轮、转盘均置于装在基座上的料斗内，本发明结构简单，新颖独特，用途广，使用方便，效果好，生产效率高，寿命长，经济和社会效益显著。CN10254ACN102501400A权利要求书1/1页1.一种压轮主动旋转式生物燃料成型装置，包括基座、主轴、转盘、料斗和成型模具，其特征在于，主轴（10）垂直安装在基座（14）中心，主轴上端安装有转盘（13），模具盘（7）安装在基座外圆上，模具盘上装有成型模具（11），成型模具（11）的上部在基座上装有横向的压轮轴（4），成型模具（11）的上部在压轮轴上装有压轮（2），转盘（13）下部在压轮轴上装有第一锥齿轮（1），主轴上装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮（5），模具盘外圆的沟槽内装有用于水循环冷却的水管（12），导料锥筒（15）、第一锥齿轮（1）、压轮（2）、压轮轴（4）、第二锥齿轮（5）、转盘（13）均置于装在基座上的料斗（3）内。2.根据权利要求1所述的压轮主动旋转式生物燃料成型装置，其特征在于，所述的模具盘外圆上包裹有保温套（6）。3.根据权利要求1所述的压轮主动旋转式生物燃料成型装置，其特征在于，所述的基座和模具盘由锁紧螺母（8）和调整螺栓（9）连接在一起。4.根据权利要求1所述的压轮主动旋转式生物燃料成型装置，其特征在于，所述的模具盘上表面装有导料锥筒（15）。5.根据权利要求1所述的压轮主动旋转式生物燃料成型装置，其特征在于，所述的第一锥齿轮（1）小于第二锥齿轮（5），第一锥齿轮有多个，其数量与压轮数量相一致。2CN102501400A说明书1/3页压轮主动旋转式生物燃料成型装置技术领域[0001]本发明涉及成型机械，特别是一种压轮主动旋转式生物燃料成型装置。背景技术[0002]成型机是生产中常用的设备，主要用于将生物燃料压制成高密度块状物体，替代煤炭用作燃料，目前，市场上成型机产品多种多样，具有代表性的是发明专利200810218916.9，实用新型专利200820202968.9等，产品原理和功能相似，但由于结构上存在的问题，普遍存在生产效率较低、连续性差、稳定性不好、对原料特性敏感（当原料类型、颗粒、水分、纤维变化时，就需要调整设备）、设备调整不便等问题，具体表现为：（1）压轮的转动完全依靠压轮与原料的摩擦力实现，压轮的转动可靠性差，对原料类型、颗粒、水分、纤维特性等比较敏感，当原料特性出现变化时，为保证压轮的良好转动，就需要调整压轮与成型模具之间的间隙。而且该间隙的合理数值受原料特性的多方面影响，具有不确定性，需要或大或小反复调整、试验，耗时较多。另外，给料量的多少也严重影响工作效果。[0003]（2）间隙调整装置调整繁琐。现有机型一般采用在压轮座下加减垫片的形式。调整间隙时，需要反复装拆压轮座。[0004]（3）有的机型带加热装置，主要是工作时用于成型的有效功率较低，成型机温升慢。有的机型不含加热装置，但工作状况好时，机器温升较快，甚至有发热发红状况出现，致使必须停机降温后才能继续工作。[0005]因此，对现有成型的改进与创新势在必行。发明内容[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种压轮主动旋转式生物燃料成型装置，可有效解决生产效率较低、连续性差、稳定性不好、对原料要求严格和设备调整不便的问题。[0007]本发明解决的技术方案是，包括基座、主轴、转盘、料斗和成型模具，主轴垂直安装在基座中心，主轴上端安装有转盘，模具盘安装在基