底吹炉烟灰中回收镉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102851509A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102851509A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210290669.X(22)申请日2012.08.15(71)申请人湖南水口山有色金属集团有限公司地址421500湖南省衡阳市常宁市松柏镇(72)发明人曾小冬付绸林钟雄(74)专利代理机构衡阳市科航专利事务所43101代理人胡宗汉(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B3/04(2006.01)C22B3/46(2006.01)C22B17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称底吹炉烟灰中回收镉的方法(57)摘要一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，涉及有色金属治炼领域，底吹炉烟灰通过加水浸出得到浸出液和浸出渣；浸出渣返回底吹炉回收Pb；浸出液加锌块置换得到镉绵与置换液；置换液可以继续加入底吹炉烟灰浸出底吹炉烟灰中的镉；不使用硫酸，砷、锑等杂质很少被浸出，置换工序基本不产生砷化氢气体，因此生产环境比现有技术要好，镉绵产品质量好，置换后得到的硫酸锌溶液含杂质少，浸出渣含铅高，这有利于提高锌、铅综合回收的经济效益。CN102859ACN102851509A权利要求书1/1页1.一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，其特征是：底吹炉烟灰通过加水浸出得到浸出液和浸出渣；浸出渣返回底吹炉回收Pb；浸出液加锌块置换得到镉绵与置换液；置换液可以继续加入底吹炉烟灰浸出底吹炉烟灰中的镉。2.根据权利要求1所述的一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，其特征是：底吹炉烟灰化学成份含量落在底-1与底-2之间；编号PbZnAsSbCdCdSO4CdSCdOCu底-146.870.500.240.02914.800.069底-239.880.420.380.02818.1616.830.230.930.023编号FeTLHgGeTeFCLS底-10.230.250.00043微0.0440.02520.22底-20.0150.0470.00040.0410.0810.01990.20511.20表1底吹炉烟灰化学成分（%）。3.根据权利要求1或2所述的一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，其特征是：在底吹炉烟灰中加水，用10℃-60℃水浸出CdSO4，控制液固比为1：1到4：1之间，浸出时间为1-4小时，用锌置换。4.根据权利要求1或2所述的一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，其特征是：用于置换的锌为锌块或锌板。5.根据权利要求1或2所述的一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，其特征是：液固比最佳为3：1，浸出时间最佳为2小时。2CN102851509A说明书1/5页底吹炉烟灰中回收镉的方法技术领域[0001]本发明涉及一种有色金属治炼领域，特别是一种底吹炉烟灰中回收镉的方法。背景技术[0002]SKS炼铅工艺，即底吹炉炼铅，底吹炉烟灰经过循环，烟灰中有些杂质累积到一定程度不利于底吹炉的生产。对底吹炉铅精矿和烟灰成分进行化学分析，发现铅精矿中Cd含量微少，而烟灰中Cd品位在15%左右，必须处理，综合回收。对烟灰中的金属Cd进行物相分析发现：其中CdSO4占90%以上。针对烟灰中的Cd主要是以硫酸盐的形态存在，回收烟灰中的镉现有的技术一般是：酸浸加锌粉置换的方法，这种方法消耗酸，加大了成本，杂质砷、锑等也会进入硫酸镉溶液，由于大量生成硫酸铅因此浸渣中铅的含量不高，在锌粉置换镉的过程中有砷化氢气体产生，由于液中杂质较多置换后得到镉绵的质量较差。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，本发明采用水浸，不使用硫酸，砷、锑等杂质很少被浸出，置换工序基本不产生砷化氢气体，因此生产环境比现有技术要好，镉绵产品质量好，置换后得到的硫酸锌溶液含杂质少，浸出渣含铅高，这有利于提高锌、铅综合回收的经济效益。[0004]本发明的技术方案是：一种底吹炉烟灰中回收镉的方法，底吹炉烟灰通过加水浸出得到浸出液和浸出渣，浸出渣返回底吹炉回收Pb，浸出液加锌块置换得到镉绵与置换液，置换液可以继续加入底吹炉烟灰浸出底吹炉烟灰中的镉。[0005]一、底吹炉烟灰化学成份见表1。[0006]表1底吹炉烟灰化学成分（%）编号PbZnAsSbCdCdSO4CdSCdOCu底-146.870.500.240.02914.800.069底-239.880.420.380.02818.1616.830.230.930.023编号FeTLHgGeTeFCLS底-10.230.250.00043微0.0440.02520.22底-20.0150.0470.00040.0410.0810.01990.20511.20二、工艺流程的确定及各