一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108913910A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810791143.7(22)申请日2018.07.18(71)申请人河南金利金铅集团有限公司地址459000河南省焦作市济源市承留镇南勋村(72)发明人张艳军仝其建杨华锋姬宏图宋德阳石涛成清理(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B17/00(2006.01)C22B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法(57)摘要本发明提供一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，对底吹炉烟灰进行处理，用铝粉置换回收镉。一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，包括以下步骤，（1）浸出工序：取铅冶炼底吹炉烟灰进行水浸，使Cd化合物进入液相中，Pb、As等化合物不溶于水富集于浸出渣中；然后分离得到浸出液和浸出渣；（2）置换工序：取浸出液，使用硫酸和盐酸的混合液调整pH至2.0-2.5，加热至103-105℃，用140-200目粒度铝粉进行置换，获得高镉渣和置换后液。CN108913910ACN108913910A权利要求书1/1页1.一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）浸出工序：取铅冶炼底吹炉烟灰进行水浸，使Cd化合物进入液相中，Pb、As等化合物不溶于水富集于浸出渣中；然后分离得到浸出液和浸出渣；（2）置换工序：取浸出液，使用硫酸和盐酸的混合液调整pH至2.0-2.5，加热至103-105℃，用140-200目粒度铝粉进行置换，获得高镉渣和置换后液。2.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述步骤（2）得到的置换液体返回浸出工序进行循环，具体为对铅冶炼底吹炉烟灰进行浸出，循环周期为n,n为≥0的正整数。3.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：在进行步骤（2）置换工序前，对步骤（1）得到的浸出液先进行除杂工序。4.根据权利要求3所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述除杂工序中，通过在步骤（1）得到的浸出液中加入锌粉、高锰酸钾和石灰乳进行除杂。5.根据权利要求3所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：除杂后，经过压滤机得到滤渣和滤液，此时，步骤（2）中的浸出液为经过除杂工序得到的滤液。6.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，水浸中，温度为25℃-70℃，液固质量比为3-4:1，水浸过程中进行搅拌，水浸时间为2h。7.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，用铝粉进行置换反应时间为40min-70min。8.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，搅拌速度为60-80r/min。9.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，铝粉粒度为200目。10.根据权利要求1所述的铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，浸出液与浸出渣经过浸出工序后，通过压滤得到。2CN108913910A说明书1/6页一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法技术领域[0001]本发明涉及一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法。背景技术[0002]我国是生产铅的大国，随着铅冶炼技术的发展及人们对环保和节能要求的不断提高，在现有的氧气底吹炉-还原炉炼铅生产工艺中，由于底吹炉烟灰一直在系统中循环，使得杂质不断累积，使得底吹炉烟灰中Cd的含量经常达到30%以上，影响氧气底吹炉的正常生产。底吹炉烟灰除堆存外售外，需要及时寻求开路将其排出系统。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，对底吹炉烟灰进行处理。[0004]本发明的目的是以下述方式实现的：一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，包括以下步骤，（1）浸出工序：取铅冶炼底吹炉烟灰进行水浸，使Cd化合物进入液相中，Pb、As等化合物不溶于水富集于浸出渣中；然后分离得到浸出液和浸出渣；（2）置换工序：取浸出液，使用硫酸和盐酸的混合液调整pH至2.0-2.5，加热至103-105℃，用140-200目粒度铝粉进行置换，获得高镉渣和置换后液。[0005]所述步骤（2）得到的置换液体返回浸出工序进行循环，具体为对铅冶炼底吹炉烟灰进行浸出，循环周期为n,n为≥0的正整数。[0006]在进行步骤（2）置换工序前，对步骤（1）得到的浸出液先进行除杂工序。[0007]所述除杂工序中，