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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102853678A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102853678A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210310052.X(22)申请日2012.08.28(71)申请人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241002安徽省芜湖市弋江区弋江南路72号(72)发明人赵明金时兴杨伟勇(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹(51)Int.Cl.F27D13/00(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种合金加料小车的在线烘烤装置(57)摘要本发明公开了一种合金加料小车的在线烘烤装置,包括煤气烘烤部分和合金加料小车(8),所述的煤气烘烤部分设有烘烤盖(1),所述的烘烤盖(1)设置在合金加料小车(8)停放位置的正上方;所述的烘烤盖(1)的正中央设置一个煤气孔(2),在所述的煤气孔(2)上设置焦炉煤气烧嘴;以所述的煤气孔(2)为圆心,在煤气孔(2)外的一个圆上,均匀分布多个空气孔(4)。采用上述技术方案达到了很好的预热烘烤效果,不但减少了钢水中的氢含量,改善钢水质量,而且延缓了电炉到精炼过程的温降情况,降低了能耗,提高了经济效益。CN10285367ACN102853678A权利要求书1/1页1.一种合金加料小车的在线烘烤装置,包括煤气烘烤部分和合金加料小车(8),其特征在于:所述的煤气烘烤部分设有烘烤盖(1),所述的烘烤盖(1)设置在合金加料小车(8)停放位置的正上方;所述的烘烤盖(1)的正中央设置一个煤气孔(2),在所述的煤气孔(2)上设置焦炉煤气烧嘴;以所述的煤气孔(2)为圆心,在煤气孔(2)外的一个圆上,均匀分布多个空气孔(4)。2.按照权利要求1所述的合金加料小车的在线烘烤装置,其特征在于:所述的合金加料小车(8)为圆筒形,其中央同轴线地设置柱状温度扩散筒(6);在所述的柱状温度扩散筒(6)与合金加料小车(8)之间设置多个导热挡板(7),所述的导热挡板(7)沿合金加料小车(8)的径向均匀分布,所述的导热挡板(7)所在的平面与所述的圆筒形的轴线重合。2CN102853678A说明书1/3页一种合金加料小车的在线烘烤装置技术领域[0001]本发明属于冶金工业生产的技术领域,涉及电炉炼钢的技术装备,更具体地说,本发明涉及一种合金加料小车的在线烘烤装置。背景技术[0002]目前,现有电炉炼钢厂基本采用高炉煤气对料仓内的合金烘烤后,直接放入加料小车来进行。[0003]这种方法有两个缺点:[0004]1、只能部分去除合金中的水分,往往达不到全面烘烤的效果,导致生产的钢坯氢含量较高,易出现白点等缺陷,导致钢坯加工的机械性能达不到要求;比如,在冶炼弹簧钢时,电炉出钢时需加入合金量大,当硅铁加入量大时,由于硅铁易吸收水份,就会导致钢水中的氢含量增加;[0005]2、因为合金只在料仓内烘烤过,合金的烘烤温度达不到所需工艺要求,合金加入钢包后需吸收钢水中的大量热量来熔化;实践证明:从电炉出钢加完合金,到精炼炉精炼的过程中,温度下降很快,虽过精炼可以去除大量气体和升温,但从经济效益考虑并不可行。[0006]为解决这两个问题,需要对合金进行合理烘烤使用。因此,设计出投资少、工艺操作方便的合金烘烤装置成为本领域目前急需解决的问题。发明内容[0007]本发明提供一种合金加料小车的在线烘烤装置,其目的是提高电炉炼钢时合金烘烤的效果。[0008]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:[0009]本发明所提供的合金加料小车的在线烘烤装置,包括煤气烘烤部分和合金加料小车,所述的煤气烘烤部分设有烘烤盖,所述的烘烤盖设置在合金加料小车停放位置的正上方;所述的烘烤盖的正中央设置一个煤气孔,在所述的煤气孔上设置焦炉煤气烧嘴;以所述的煤气孔为圆心,在煤气孔外的一个圆上,均匀分布多个空气孔。[0010]所述的合金加料小车为圆筒形,其中央同轴线地设置柱状温度扩散筒;在所述的柱状温度扩散筒与合金加料小车之间设置多个导热挡板,所述的导热挡板沿合金加料小车的径向均匀分布,所述的导热挡板所在的平面与所述的圆筒形的轴线重合。[0011]本发明采用上述技术方案,采取手动调节焦炉煤气流量来控制烘烤温度,其烘烤温度约为400~900℃,而采取隔离扩散烘烤的情况下,能确保一定的冶炼周期内,不但能有效去除合金中的气体,而且能极大地达到合金预热烘烤的目的,实践证明精炼的温降情况较以往得到明显改善;直接设置在原有的合金小车轨道路线上,不增加转运费用,投资少;结构简单,易于制作和更换;操作方便;本发明达到了很好的预热烘烤效果,不但减少了钢水中的氢含量,改善钢水质量,而且延缓了电炉到精炼过程的温降情况,降低