用于硅钢生产的烘烤合金自动加料方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102937378A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102937378A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201210425101.4(22)申请日2012.10.31(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人葛君生张佩灿陈鹏张发强雷加鹏胡晶晶袁晓峰李智(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.F27D13/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称用于硅钢生产的烘烤合金自动加料方法及装置(57)摘要本发明提供一种用于硅钢生产的烘烤合金自动加料方法及装置。包括有输送装置、烘烤装置、汇总装置，以及分别于三者相连接的电控系统，所述的烘烤装置包括有多个并列一排的合金烘烤器，沿合金烘烤器排列方向的上下位置平行设置有一对导轨，其中上导轨上安装有可滑动的上称量小车，上称量小车可移动到投料口处，下导轨延伸出合金烘烤器区域，并在上面安装有可滑动的下称量小车，所述的汇总装置包括有设置在下导轨的延伸处下方的合金汇总斗；以及采用上述装置进行烘烤合金自动加料的方法。此装置和方法能将大量需要烘烤的铁合金定时、定量的供给转炉，自动化程度高且能够一次性加入大量合金。CN1029378ACN102937378A权利要求书1/1页1.用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，包括有输送装置、烘烤装置、汇总装置，以及分别于三者相连接的电控系统，其中输送装置为垂直皮带机，其底端连接合金地下料仓，顶端设有投料口，其特征在于：所述的烘烤装置包括有多个并列一排的合金烘烤器，沿合金烘烤器排列方向的上下位置平行设置有一对导轨，其中上导轨上安装有可滑动的上称量小车，上称量小车可移动到投料口处，下导轨延伸出合金烘烤器区域，并在上面安装有可滑动的下称量小车，所述的汇总装置包括有设置在下导轨的延伸处下方的合金汇总斗。2.如权利要求1所述的用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，其特征在于：所述的上称量小车和下称量小车均安装有内置料斗，内置料斗三面各带一套压力传感器,内置料斗的下部开口安装有气缸驱动的扇形阀。3.如权利要求1所述的用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，其特征在于：所述的上导轨在正对投料口的位置还安装有限位开关，用于保证上称量小车能够滑动到正对投料口的位置。4.如权利要求1所述的用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，其特征在于：所述的合金烘烤炉下部也带有气缸驱动的扇形阀以及振动给料器，合金烘烤炉还安装有粉尘分离、温度检测与显示系统。5.如权利要求1所述的用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，其特征在于：所述的合金汇总斗还包括有溜管，溜管的管口与下称量小车可实现对接，并在对接处的下导轨上安装有限位装置。6.如权利要求1-5所述的用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，其特征在于：所述的上称量小车和下称量小车的内置料斗和合金烘烤炉的容积相同。7.如权利要求1所述的用于硅钢生产的烘烤合金自动加料的装置，其特征在于：所述的电控系统包括有垂直皮带机电机开关，上称量小车电机开关，下称量小车电机开关，以及合金烘烤器加热开关。8.采用上述装置进行硅钢生产的烘烤合金自动加料的方法，其特征在于,该方法包括如下步骤：步骤1，启动垂直皮带机，地下料仓中的合金经过垂直皮带机上升到一定高度后,从投料口卸入上称量小车，合金料重量达到预设值之后，由压力传感器给出信号，电控系统控制垂直皮带机停止，上称量小车开行至合金烘烤炉上方，将合金料卸入合金烘烤炉；步骤2，由于合金烘烤炉需要一定时间，因此可以在烘烤的同时，重复步骤1，将更多的料投入各个不同的合金烘烤炉，实现一次性烘烤大量合金料；步骤3，合金料加热温度到达预定值后，合金烘烤炉底部的扇形阀在气缸作用下打开，合金料卸入下称量小车；步骤4，装有预定重量的合金料的下称量小车开至合金汇总斗上方，并由限位装置限位停止，经溜管将合金料卸入合金汇总斗；步骤5，重复步骤3和4，可将不同合金烘烤炉内的合金料分时段分别卸入合金汇总斗。2CN102937378A说明书1/4页用于硅钢生产的烘烤合金自动加料方法及装置技术领域[0001]本发明属于冶金行业技术领域，具体涉及大型转炉冶炼硅钢时，一套全自动化控制的烘烤合金自动加料方法及装置。背景技术[0002]硅钢是含硅量在3%~5%左右的硅铁合金，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。硅钢的生产工艺复杂，制造技术严格，国内外的生产技术都比较注重技术保密，视为企业生命。[0003]相对于普通钢种，硅钢冶炼生产过程中需要在钢水中加入大量经过烘烤后的铁合金。合金烘烤可以解决如下方面的问题：（1