一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102851081102851081B(45)授权公告日2014.12.31(21)申请号201210368677.1(56)对比文件CN101885990A,2010.11.17,说明书第(22)申请日2012.09.28[0030]段、第[0034]-[0035]段，附图1-2.(73)专利权人中国船舶重工集团公司第七一一CN202898363U,2013.04.24,权利要求书研究所1-10.地址201108上海市闵行区华宁路3111号CN200952001Y,2007.09.26,1-10.(72)发明人张世程朱惠春张金亮曹枫审查员邹鸿熊浪雷树宽沈克宇沙永涛(74)专利代理机构上海华祺知识产权代理事务所31247代理人左一平(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)C10J3/74(2006.01)C10J3/84(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置(57)摘要本发明公开了一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特点是，包括顺序设置的气化炉、水激冷设备、合成气输送部、以及输出激冷部；气化炉包括气化单元，气化单元设有至少一个烧嘴；水激冷设备设置在气化单元的顶部；输出激冷部包括激冷室、激冷池、上升通道、折流部件、以及合成气输出口；激冷室的进口与合成气输送部的输出端连接；激冷池设置在激冷室下方；上升通道设置在激冷室周围；折流部件设置在上升通道的顶部；合成气输出口设置在输出激冷部的壳体壁上，位于折流部件旁边；合成气输送部连接在所述水激冷设备的输出端与所述的输出激冷部输入端之间，形成合成气输送通道。能有效分离处理气化产生的灰和渣，提高单炉生产能力。CN102851081BCN10285BCN102851081B权利要求书1/1页1.一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，包括顺序设置的气化炉、水激冷设备、合成气输送部、以及输出激冷部；所述的气化炉包括第一壳体、设置在所述第一壳体内的气化单元，所述的气化单元设有至少一个烧嘴；所述的水激冷设备同轴设置在所述气化单元的顶部；所述的输出激冷部包括第二壳体和设置在第二壳体内激冷室、激冷池、上升通道、折流部件、以及合成气输出口；所述的激冷室的进口与合成气输送部的输出端连接，所述的激冷室呈管状，其底部为齿形；所述的激冷池设置在所述激冷室下方；所述上升通道为准文丘里上升通道，设置在所述激冷室周围；所述的折流部件设置在所述上升通道的顶部；所述的合成气输出口设置在所述输出激冷部的壳体壁上，位于所述折流部件旁边；还包括多个水激冷喷水雾化喷嘴，布置在所述激冷室进口，或布置在所述激冷室进口和激冷室的内部；所述的合成气输送部由内部设有通长空腔的、转弯的第三壳体构成，形成合成气输送通道；该第三壳体连接在所述水激冷设备的输出端与所述的输出激冷部输入端之间。2.根据权利要求1所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，所述的合成气输送部呈倒“U”形。3.根据权利要求1所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，所述的烧嘴数量为4～6个，在气化单元截面投影与气化炉断面中心线成3～6°夹角，成切圆对称布置方式。4.根据权利要求1所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，还包括一渣池，设置在所述气化炉的气化单元的下方；所述渣池的底部设有渣出口。5.根据权利要求1所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，还包括一灰水排出口，设置在所述输出激冷部的壳体上，位于所述激冷室的下方。6.根据权利要求1所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，所述的第一壳体和第三壳体均包括一承压的金属外壳和设置在所述外壳内壁的内衬；所述内衬由耐火浇铸料或者采用内嵌在浇铸料上的水冷壁构成。7.根据权利要求1所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，所述的第二壳体由承压的金属外壳构成。8.根据权利要求6或7所述的一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特征在于，所述的第一壳体、第二壳体和第三壳体的外壳可整体构成，或分段组合连接构成。2CN102851081B说明书1/3页一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置技术领域[0001]本发明涉及一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置。背景技术[0002]现有水煤浆或干粉气化炉，其高温合成气的冷却方式一般都采用下行激冷流程，其工艺相对简单、成熟，结构也较为简单，造价较低，对某些化工流程比较适合。[0003]现有下行激冷流程的气化炉中，一般为