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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102855955A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102855955A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201110181906.4(22)申请日2011.06.30(71)申请人东莞市东兴铝材制造有限公司地址523228广东省东莞市中堂镇吴家涌第二工业区东莞市东兴铝业集团有限公司(72)发明人何旭坤(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人刘克宽(51)Int.Cl.H01B1/02(2006.01)H01B5/02(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种汇流铝排及其制备工艺(57)摘要一种汇流铝排及其制备工艺,汇流铝排由质量百分比的成分加工而成:硅:硅:0.30~0.7%;镁:0.35~0.8%;硼:不大于0.06%;钛:0.007~0.015%;铁:不大于0.50%;锰:不大于0.03%;铬:不大于0.03%;铜:不大于0.10%;锌:不大于0.10%;其它杂质:单个不大于0.03%;总计:不大于0.10%;其余:铝。汇流铝排按下述步骤制备:将成分加入熔炉熔化形成铝液;将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体,挤压成型过程中通过水冷方式冷却;对冷却后的汇流铝排胚体进行热处理;再进行表面处理,得到成品汇流铝排。汇流铝排具有质量轻、强度高、耐腐蚀性能佳、导电率高、价格便宜的特点。CN102859ACN102855955A权利要求书1/2页1.一种汇流铝排,其特征在于:所述汇流铝排由下述质量百分比的成分加工而成:硅:0.30~0.7%;镁:0.35~0.8%;硼:小于或等于0.06%;钛:0.007~0.015%;铁:小于或等于0.50%;锰:小于或等于0.03%;铬:小于或等于0.03%;铜:小于或等于0.10%;锌:小于或等于0.10%;其它杂质:单个杂质小于或等于0.03%;其他杂质总计:小于或等于0.10%;其余:铝。2.根据权利要求1所述的汇流铝排,其特征在于:所述汇流铝排由下述质量百分比的成分加工而成:硅:0.41~0.45%;镁:0.60~0.64%;硼:0.01~0.02%;钛:0.007~0.015%;铁:小于或等于0.20%;锰:小于或等于0.03%;铬:小于或等于0.03%;铜:小于或等于0.10%;锌:小于或等于0.10%;其它杂质:单个杂质小于或等于0.03%;其他杂质总计:小于或等于0.10%;其余:铝。3.根据权利要求2所述的汇流铝排,其特征在于:所述汇流铝排按照如下工艺步骤制备:步骤a.将上述质量百分比的成分加入熔炉熔化形成铝液;步骤b.将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体,所述挤压成型过程中通过水冷方式进行冷却,得到冷却后的汇流铝排胚体;步骤c.对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理;所述热处理设置为两级热处理,具体是首先对汇流铝排胚体在160——190℃下保温1.5——3.0小时,然后在220——250℃下保温1.5——3.0小时;步骤d.对热处理后的汇流铝排胚体进行表面处理,得到成品汇流铝排。4.根据权利要求3所述的汇流铝排,其特征在于:所述汇流铝排按照如下工艺制备:步骤a.将上述质量百分比的成分加入熔炉熔化形成铝液;步骤b.将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体,挤压过程中通过水冷方式进行冷却,得到冷却后的汇流铝排胚体;步骤c.对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理;2CN102855955A权利要求书2/2页所述热处理设置为两级热处理,具体是首先对汇流铝排胚体在180℃下保温2.0小时,然后再在230℃下保温2.0小时;步骤d.对热处理后的汇流铝排胚体进行表面处理,得到成品汇流铝排。5.根据权利要求3或4所述的汇流铝排,其特征在于:所述步骤d具体为对热处理后的汇流铝排胚体的表面先进行镀铜处理,再进行镀锡处理,得到成品汇流铝排。6.一种制备权利要求1或2的汇流铝排的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤a.将所需要的成分按照质量百分比加入熔炉熔化形成铝液;步骤b.将铝液挤压成型形成汇流铝排胚体,挤压过程中通过水冷方式进行冷却,得到冷却后的汇流铝排胚体;步骤c.对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理;所述热处理具体设置为两级热处理,具体是首先对汇流铝排胚体在160——190℃下保温1.5——3.0小时,然后再在220——250℃下保温1.5——3.0小时;步骤d.对热处理后的汇流铝排胚体进行表面处理,得到成品汇流铝排。7.根据权利要求6所述的汇流铝排的制备工艺,其特征在于:所述步骤c.对所述冷却后的汇流铝排胚体进行热处理;所述热处理具体设置为两级热处理,具体是首先对汇流铝排胚体在180℃下保温2.0小时,然后再在230℃下保温2.0小时。