具有投料口的玻璃熔槽和用于运行的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102884012A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102884012A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201180022944.3(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(22)申请日2011.05.0411247代理人吴鹏马江立(30)优先权数据102010020176.62010.05.11DE(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C03B5/04(2006.01)2012.11.07(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0022172011.05.04(87)PCT申请的公布数据WO2011/141136DE2011.11.17(71)申请人索尔格投资有限及两合公司地址德国美因河畔洛尔(72)发明人M·林迪希A·索尔格权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图55页(54)发明名称具有投料口的玻璃熔槽和用于运行的方法(57)摘要本发明涉及一种玻璃熔槽（1），其具有至少一用于加入配料的投料口（6）和至少一加料装置。为了实现目的，如下地改进通过玻璃熔炉的投料口（6）加料的技术，使得减少到大气的热损失并减少到熔槽的上部窑炉中的粉尘输运，而且强化配料的加热，按照本发明，所述投料口（6）a）在朝向熔槽（1）的方向上具有至少2250mm的内部长度“LV”并且b）在至少1,200mm的长度“LG”上配备有隔绝的上顶（7），上顶朝向加料装置（12）具有端壁（8），端壁与上顶（7）形成一朝向熔槽（1）敞开的气室（9），c）其中不超过3.50吨/小时/平方米表面积的所谓的特征数“K”，它由K＝P/F计算，其中P是每小时的产量，单位为吨（t），F是投料口的内表面积，单位为m2。CN10284ACN102884012A权利要求书1/2页1.一种玻璃熔槽（1），该熔槽具有至少一用于加入配料（14）的投料口（6）并具有至少一加料装置（12，20），其特征在于，a）所述投料口（6）在朝向熔槽（1）的方向上具有至少2,250mm的内部长度“LV”并且b）所述投料口在至少1,200mm的长度“LG”上配备有隔绝的上顶（7），该上顶朝向加料装置（12）具有端壁（8），该端壁与上顶（7）围成一向着熔槽（1）敞开的气室（9），c）其中，3.50吨/小时/平方米表面积的所谓的特征数“K”不被超过，该特征数“K”由K＝P/F计算，其中P是每小时的产量，单位为吨（t），F是投料口的内表面积，单位为m2。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述端壁（8）具有下棱边（11），该下棱边位于上部槽边缘（1b）所在的平面（E-E）上方，该下棱边界定加料缝隙（11a）。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加料装置（12）具有能周期运动的加料板（15），通过该加料板能将各份（17）配料（14）穿过加料缝隙（11a）定量供给到投料口（6）里面和熔体（2）上面。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加料装置（20）具有螺杆输送机（21），通过该螺杆输送机能将配料（14）定量供给到投料口（6）里面和熔体（2）上面。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述螺杆输送机（21）具有壳体（21a），该壳体密封地装入投料口（6）的端壁（8）中。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）的内部长度“LV”为至少2,250mm。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上顶（7）设计成在投料口（6）的纵向上向上拱曲。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）的上顶（7）设计成朝向熔槽（1）向上倾斜。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）的上顶（7）与端壁（8）一起围成气室（9），该气室朝向在熔槽（1）上方的气室（10）敞开。10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述气室（9）在槽边缘（1b）所在的平面E-E上方具有至少600mm的高度“H”。11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）具有侧壁（6a，6b），所述侧壁之间夹一0度至45度的朝向熔槽（1）张开的角度“α”。12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）在其进入熔槽（1）的入口处具有至少1000mm的宽度“BV”。13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）的上顶（7）的长度“LG”至少为1,200mm。14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述投料口（6）的上顶（7）的长度“LG”为投料口的内部长度“LV”的至少70%。15.一种用于在玻璃熔槽（1）上加热配料（14）的方法，该熔槽具有至少一投料口（6），具有用于加入配料（14）的加料装置（12