真空载气铝钎焊炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873421A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873421A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210338852.2(22)申请日2012.09.13(71)申请人无锡四方集团真空炉业有限公司地址214092江苏省无锡市滨湖区马山常康路48号(72)发明人茆林凤孙立瑞(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称真空载气铝钎焊炉(57)摘要本发明涉及一种真空载气铝钎焊炉，属于铝钎焊炉技术领域。其包括壳体、氮气管、水冷电机、主轴、叶轮、加热保温装置、冷却筒、罗茨阀、滑阀泵、调压器和排气装置，壳体内设有主轴，主轴两端连接水冷电机，水冷电机带动主轴转动。所述主轴下方设有氮气管。冷却筒固定在壳体上方，冷却筒通过管道与壳体内部相连。壳体通过管道连接罗茨泵，罗茨泵连接滑阀泵。所述调压器固定在壳体上。所述排气装置固定在壳体上。所述主轴外圈设有加热保温装置。本发明结构简单、紧凑，合理；减少了钎焊的升温、保温时间缩短了钎焊的工作周期及冷却的时间；减少了人力物力，提高了经济效率。CN1028734ACN102873421A权利要求书1/1页1.一种真空载气铝钎焊炉，包括壳体（1）、氮气管（2）、水冷电机（3）、主轴（4）、叶轮（5）、加热保温装置（6）、冷却筒（7）、罗茨阀（8）、滑阀泵（9）、调压器（10）和排气装置（11），其特征是：壳体（1）内设有主轴（4），主轴（4）上分布有多个叶轮（5）；所述主轴（4）两端连接水冷电机（3），水冷电机（3）带动主轴（4）转动；所述主轴（4）下方设有氮气管（2）；冷却筒（7）固定在壳体（1）上方，冷却筒（7）通过管道与壳体（1）内部相连；壳体（1）通过管道连接罗茨泵（8），罗茨泵（8）连接滑阀泵（9）；所述调压器（10）固定在壳体（1）上；所述排气装置（11）固定在壳体（1）上；所述主轴（4）外圈设有加热保温装置（6）。2.如权利要求1所述的真空载气铝钎焊炉，其特征是：所述氮气管（2）上设有多个小孔。3.如权利要求1所述的真空载气铝钎焊炉，其特征是：所述冷却筒（7）中设置离心风机和换热器。4.如权利要求1所述的真空载气铝钎焊炉，其特征是：所述排气装置（11）包括手动球阀（12）、充气阀（13）和放气冷却器（14），充气阀(13)连接在手动球阀(12)上，放气冷却器(14)连接在充气阀(13)上。5.如权利要求1所述的真空载气铝钎焊炉，其特征是：所述加热保温装置（6）包括不锈钢板（6-1）和高温镍铬合金板（6-2），高温镍铬合金板（6-2）连接在不锈钢板（6-1）内侧。2CN102873421A说明书1/3页真空载气铝钎焊炉技术领域[0001]本发明涉及一种真空载气铝钎焊炉，属于铝钎焊炉技术领域。背景技术[0002]真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。[0003]真空钎焊与其他钎焊方法比较，具有如下优越性：1、适宜焊接不锈钢、高温合金，尤其是含铝、钛量较高的耐热合金，能获得优质的钎焊接头。2、加热过程中，零件处于真空气氛中，不会出现氧化、增碳、脱碳、污染变质等现象；零件整体受热，热应力小，可将变形量控制在最小限度。3、基体金属和钎料周围为低压环境，能排除金属在钎焊温度下释放出来的挥发性杂质和气体，基体金属本身的性能也获得改善。4、真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔、夹渣缺陷。还可省掉钎焊后清洗工序，节省时间，改善劳动条件。不用钎剂对焊铝及其合金特别有利，因为留在零件上的钎剂会产生腐蚀。5、可将零件热处理工序与真空钎焊一起进行，也可将钎焊安排为最终工序。6、真空钎焊后的零件表面清洁光亮，易于检查钎缝质量。7、可钎焊多道相近的钎缝，而且可根据炉子的容量，同炉钎焊多个组件，是一种高效的钎焊方法。[0004]由于真空钎焊技术具有无可比拟的优点，所以在世界工业发达国家得到迅速的发展和广泛的应用。[0005]真空载气钎焊炉是采用镍铬带加热、多层金属隔热屏保温的单室卧式真空钎焊炉。该设备由炉体、炉盖、加热室、外循环风冷系统、低温热搅拌装置、除镁装置、电动液压叉车、真空系统、气动系统、水冷系统、充气系统、电气控制系统等组成。[0006]该炉主要用于汽