紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102878805A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102878805A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210343399.4(22)申请日2012.09.17(71)申请人山西春雷铜材有限责任公司地址043513山西省临汾市翼城县51号(72)发明人王全仁宁篤功田玉仙卫志强王少华毛富军李宝印李英荷(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法(57)摘要本发明涉及紫铜用工频有芯感应炉，具体为一种紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法，解决了现有紫铜用工频有芯感应熔铜炉停炉后重开炉极易引起熔沟断裂从而增加生产成本的问题。紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法，停炉时采用如下步骤：控制炉膛内基铜的液面距炉膛的底面100～150mm；清理干净基铜液面上的炉渣；在基铜液面上覆盖一层干燥木炭；用高档电压将基铜的温度提高；保温5-10分钟后对紫铜用工频有芯感应熔铜炉断电；断电后保持水冷套的供水，直至基铜冷却至室温；切断水冷套、电源；需要生产时开炉。本发明所述的停开炉技术不会出现重开炉后熔沟断裂事故，可广泛适用于紫铜用工频有芯感应熔铜炉。CN102875ACN102878805A权利要求书1/1页1.紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法，所述紫铜用工频有芯感应熔铜炉包括炉体（1）；炉体（1）内的下部设有缠绕有感应线圈（3）的铁芯（2）、设于铁芯外的水套（4）、以及设于水套（4）外的熔沟（5）；熔沟（5）与水套（4）、炉体（1）之间设有耐火材料（7）；炉体内的上部设有炉膛（6），炉膛（6）与炉体（1）之间设有炉衬（8）；其特征在于：所述紫铜用工频有芯感应熔铜炉停炉时采用如下步骤：1）控制炉膛（6）内基铜的液面距炉膛（6）的底部100～150mm；当炉膛（6）与熔沟（5）之间设有炉池时，控制炉体内基铜的液面与炉池的顶部相平；2）清理干净基铜液面上的炉渣；3）在基铜液面上覆盖一层厚度为100-150mm的干燥木炭；4）用紫铜用工频有芯感应熔铜炉的高档电压将基铜的温度提高至1200～1220℃；保温5-10分钟后对紫铜用工频有芯感应熔铜炉断电；断电后保持水冷套的供水，直至基铜冷却至室温；5）切断水冷套、配套设施的电源；6）需要生产时开炉。2.根据权利要求1所述的紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法，其特征在于：所述紫铜用工频有芯感应熔铜炉停炉后需要开炉时采用如下步骤：1）做好开炉的准备工作：检查供电、供水系统是否正常，准备木炭、边条料；2）按照如下步骤逐级送电后将边条料放入炉体内进行生产：1）将电压升至40V后升温10h；2）将电压升至80V后升温40h；3）将电压升至160V后升温12h；4）将电压升至240V后升温至熔沟熔化。2CN102878805A说明书1/3页紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法技术领域[0001]本发明涉及紫铜用工频有芯感应炉，具体为一种紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法。背景技术[0002]如图1所示，紫铜用工频有芯感应熔铜炉包括炉体1；炉体1内的下部设有缠绕有感应线圈3的铁芯2、设于铁芯外的水套4、以及设于水套4外的熔沟5；熔沟5与水套4、炉体1之间均设有耐火材料7；炉体1内的上部设有炉膛6，炉膛6与炉体1之间设有炉衬8；有些熔炉会在炉膛6与熔沟5之间设置炉池；熔沟5在开炉后充满与炉膛6内熔体相通的紫铜液体而在停炉后形成紫铜圆环。工频有芯感应熔铜炉的工作原理与普通变压器的工作原理相似，它相当于在短路状态下工作的变压器，炉体相当于一个带铁芯的变压器，缠绕于铁芯上的感应线圈相当于变压器的一次线圈，熔沟相当于变压器的二次线圈；开炉后，将感应线圈接通交流电源后根据电磁感应原理会产生交变磁场，由于熔沟是闭合的，如同短路状态下工作的变压器，在磁场的作用下，熔沟的金属中会产生电流，电流在熔沟中产生使金属发热的功率从而对金属加热熔化，此时熔沟熔化成紫铜液体；将紫铜边条料加入炉膛中，由于熔沟中热金属熔体与炉膛内的冷金属比重不同、以及电动现象（如果相互接触的固－液或液－液两相中分别带有符号相反的过剩电荷，则由于界面上存在双电层，在外加电场的作用下会发生两相的相对运动。反之，若外力迫使两相作相对运动，则沿液体运动方向会出现液相中的电势差，并引起离子的电迁移；这类现象统称为电动现象）的影响，熔化的热金属流入炉膛带来热量使冷金属熔化。在紫铜熔炼生产中由于生产任务的不均衡性，为了降低长时间保温而增加的电费成本，需要即时的停炉、开炉。而目前