一种管道气流干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102878780A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102878780A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210368370.1(22)申请日2012.09.28(71)申请人金昌博瑞宏精细化工有限公司地址737100甘肃省金昌市长春路142号(72)发明人袁建川(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人鲜林(51)Int.Cl.F26B3/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种管道气流干燥方法(57)摘要一种管道气流干燥的方法，包括：1、用锅炉产生的蒸汽把鼓入换热器的空气通过一级换热器、二级换热器加热到65℃到85℃；2、用高压风机从二级换热器抽风，将已经加热的空气抽出，进入干燥管道；3、将氟化钠的物料从干燥管道进料口加入，带动湿物料顺利进入管道，氟化钠物料进行干燥。本发明在管道传输过程中不仅对物料干燥，而且对物料进行破碎，使氟化钠中的水分降低到≤0.2%，由于采用管道式气流干燥，不仅考虑对热能的充分利用，而且对一二级换热器的换热面积、风量、进料量、管道直径和长度、洪料温度等都有严格的限制，保证最终产品达到合格，以保证产品中的水分达到≤0.2%的要求。CN10287ACN102878780A权利要求书1/1页1.一种管道气流干燥的方法，包括以下步骤：第一步：用锅炉产生的蒸汽把鼓入换热器的空气通过一级换热器、二级换热器加热到65℃到85℃；第二步：用高压风机从二级换热器抽风，将已经加热的空气抽出，进入干燥管道，由于用高压风机抽加热的空气，因此在干燥管道进料口形成负压；第三步：将氟化钠的物料从干燥管道进料口加入，带动湿物料顺利进入管道，氟化钠物料进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种管道气流干燥的方法，其特征在于所述高压风机的功率6~9KW，进风量3500~5500M3/h，进料量600~1200kg/h。3.根据权利要求1所述的一种管道气流干燥的方法，其特征在于所述管道直径110~150mm，管道长度13~18m，一级换热器面积35~50m2，二级换热器面积50~65m2。2CN102878780A说明书1/2页一种管道气流干燥方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金中对氟化钠产品干燥的方法，特别是一种管道气流干燥方法。背景技术[0002]氟化钠是一种重要的氟化盐，用途极广。如用作制造其它氟化物原料；用作农业杀虫剂、杀菌；用作木材防腐剂、水处理剂、陶瓷颜料、沸腾钢的制造、轻金属氟盐处理剂、冶炼精炼及作保护层、核工业中用作UF3吸附剂；在密封材料，刹车片生产中增加耐磨度，机械片刨刀镶钢中增加焊接强度；在涂装工业中作磷化促进剂，使磷化液稳定，磷化细化，改良磷化膜性能；也用作钢和其它金属的清洗液，焊焊剂及焊剂；用作陶瓷玻璃及搪瓷的熔剂和遮光剂，制革工业中的防腐剂等。[0003]由于氟化钠的生产基本都是液相法，生产出的氟化钠必须进行干燥，并且标准中对水分有极高的要求，YS/T517-2006中对一级品的水分要求是≤0.5%，实际使用中一般要求水分≤0.2%，这就对干燥方式提出了很高的要求。经试验无论采用流化床干燥、烘箱干燥等方式，都无法使产品中的水分达到≤0.2%的要求，并且常规的干燥方法的能耗还比较高。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述已有技术存在的不足，提供一种管道气流干燥方法。[0005]本发明通过以下技术方案解决其技术问题：一种管道气流干燥的方法，包括以下步骤：第一步：用锅炉产生的蒸汽把鼓入换热器的空气通过一级换热器、二级换热器加热到65℃到85℃；第二步：用高压风机从二级换热器抽风，将已经加热的空气抽出，进入干燥管道，由于用高压风机抽加热的空气，因此在干燥管道进料口形成负压；第三步：将氟化钠的物料从干燥管道进料口加入，带动湿物料顺利进入管道，氟化钠物料进行干燥。[0006]所述高压风机的功率6~9KW，进风量3500~5500M3/h，进料量600~1200kg/h。[0007]所述管道直径110~150mm，管道长度13~18m，一级换热器面积35~50m2，二级换热器面积50~65m2。[0008]本发明在管道传输过程中不仅对物料干燥，而且对物料进行破碎，使氟化钠中的水分降低到≤0.2%，达到用户的需求。由于采用管道式气流干燥，不仅考虑对热能的充分利用，而且对一二级换热器的换热面积、风量、进料量、管道直径和长度、洪料温度等都有严格的限制，保证最终产品达到合格，以保证产品中的水分达到≤0.2%的要求。3CN102878780A说明书2/2页附图说明[0009]图1为本发明所用装置结构示意图。具体实施方式[0010]本发明的管道气流干燥方法所采用