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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102889602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102889602A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210238064.6(22)申请日2012.07.10(71)申请人上海禾子隆环保科技有限公司地址200438上海市杨浦区国伟路139弄2号1幢119室(72)发明人季栋梁(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人何新平(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种高浓度含盐废液焚烧装置及其处理方法(57)摘要本发明公开了一种高浓度含盐废液焚烧装置及其处理方法,涉及废液处理设备及工艺方法技术领域。针对现有的废液处理设备中,吹扫装置不能彻底清除设备内壁附着的无机盐粉,影响设备安全运行;现有的处理方法工作效率及安全系数低的问题。焚烧装置包括依次连接的焚烧炉、余热回收装置、尾气净化装置和引风机,焚烧炉的输入口处连接有一用于分离无机盐的主分离室,主分离室与高温烟气输入管和废液输入管连通。方法步骤:a、分离无机盐;b、高温焚烧;c、余热回收;d、尾气净化。本发明尤其适用于对高浓度含盐废液进行净化处理。CN102896ACN102889602A权利要求书1/1页1.一种高浓度含盐废液焚烧装置,包括依次连接的焚烧炉、余热回收装置、尾气净化装置和引风机,其特征在于:所述焚烧炉的输入口处连接有一用于分离无机盐的主分离室,所述主分离室与高温烟气输入管和废液输入管连通。2.根据权利要求1所述的废液焚烧装置,其特征在于:所述主分离室与所述焚烧炉之间设有用于对无机盐进行二次分离的气固分离装置。3.根据权利要求1所述的废液焚烧装置,其特征在于:所述焚烧炉与所述余热回收装置之间设有一用于分离灰尘及无机盐的沉降室。4.根据权利要求1至3任一权项所述的废液焚烧装置,其特征在于:所述焚烧炉包括按烟气流动方向依次连接的主燃室和燃烬室。5.根据权利要求1至3任一权项所述的废液焚烧装置,其特征在于:它还包括水喷射器和循环水池,所述循环水池由串联设置的净水池和集水池构成,所述水喷射器的输入端与所述余热回收装置和所述净水池连通,所述水喷射器的输出端与所述尾气净化装置侧壁下部连通,所述尾气净化装置上部的喷淋管与所述净水池连通,所述尾气净化装置底部与所述集水池连通。6.根据权利要求5所述的废液焚烧装置,其特征在于:所述水喷射器为文丘里水喷射器。7.根据权利要求1所述的余热回收装置,其特征在于:所述余热回收装置由下至上依次由余热锅炉、省煤器和空气预热器连接而成。8.一种高浓度含盐废液焚烧处理方法,包括以下步骤:a、分离无机盐:废液和高温烟气同时输入所述主分离室中并雾化废液,无机盐析出成为结晶颗粒并沉降到所述主分离室底部;b、高温焚烧:经步骤a的雾化废液被送入焚烧炉中焚烧,所述雾化废液中的有机物及有害物彻底分解成小分子无害物质;c、余热回收:经步骤b高温焚烧后的烟气进入余热回收装置进行热能回收;d、尾气净化:经步骤c降温的烟气经水喷射器、尾气净化装置和循环水池进行除尘及吸收酸性气体后,排出净化空气。9.根据权利要求8所述的焚烧处理方法,其特征在于:在所述步骤b与c之间还包括盐的再分离步骤,在所述焚烧炉与所述余热回收装置之间设置的沉降室,用于凝结熔融状态的盐及升华的盐。10.根据权利要求8或9任一权项所述的焚烧处理方法,其特征在于:所述焚烧炉内的温度控制在800℃~1200℃,焚烧时间3s以上。2CN102889602A说明书1/5页一种高浓度含盐废液焚烧装置及其处理方法技术领域[0001]本发明涉及废液处理设备及工艺方法技术领域,尤其涉及一种高浓度含盐废液焚烧装置及其处理方法。背景技术[0002]随着工业的发展,制药、化工等行业排放的高浓度难降解有机废液日益增多,如不进行处理便排放将会对环境造成严重污染。该废液成分通常是:饱和状态的盐、部分有机物、其余为水。采用传统的处理技术虽然能够有效地去除废液中COD、N、P等污染物,但在处理过程中要消耗较多的能源和资源,实际上是“以能消能”,除此以外,还会产生大量的剩余污泥。可见,这种废液处理方法不仅耗时长、效果差,而且设备的运行管理也较为复杂。[0003]近年来,采用焚烧法处理废液已越来越受到人们的关注,它是将含高浓度有机物的废液在高温下进行氧化分解,使有机物转化为水、二氧化碳等无害物质。这种废液处理方法既可以降低处理成本,还可将有机废液本身所含的热量加以回收利用,达到废物综合利用的目的。[0004]申请号201110094690.8,申请公布号CN102168857A,中国发明专利名称为高浓度含盐有机废液焚烧装置和工艺的技术方案中,焚烧装置包