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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102168857A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102168857A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110094690.8(22)申请日2011.04.15(71)申请人中橡集团炭黑工业研究设计院地址643000四川省自贡市汇东区汇兴路568号(72)发明人代越范汝新贺俊王瑞卿(74)专利代理机构泰和泰律师事务所51219代理人魏常巍(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称高浓度含盐有机废液焚烧装置和工艺(57)摘要本发明公开了一种高浓度含盐有机废液焚烧装置和工艺,属于有机废液处理领域,本发明的高浓度含盐有机废液焚烧装置包括卧式炉、立式炉、余热锅炉和引风机,所述卧式炉的炉头分别设有废液燃烧器、轴向燃烧器和切向燃烧器,还设置有旋风分离器、空气预热器等,在立式炉内设有挡墙和冷却风系统,焚烧工艺为对各个阶段的稳定和压力进行控制,本发明的焚烧装置和工艺运用低热值液体载体雾化燃烧技术,对高浓度含盐有机废液、高浓度有机含盐废水、废油等有优良的处理效果,处理能力大于2.0t/h,废液燃烧完全,连续运行周期超过30天,天然气消耗小于60m3/吨废液,每吨废液的热能回收量大于2.5吨,达到资源的有效和循环利用。CN1026857ACCNN110216885702168862A权利要求书1/1页1.一种高浓度含盐有机废液焚烧装置,包括焚烧炉、余热锅炉和引风机,其特征在于:所述焚烧炉依次包括卧式炉和立式炉,所述卧式炉的炉头分别设有废液燃烧器、轴向燃烧器和切向燃烧器。2.根据权利要求1所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:在余热锅炉和引风机之间还设有旋风分离器。3.根据权利要求2所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:在余热锅炉和旋风分离器之间还设有空气预热器,所述空气预热器还分别与废液燃烧器、轴向燃烧器和切向燃烧器相连。4.根据权利要求3所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:在空气预热器上设置有蒸汽吹扫装置。5.根据权利要求1所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:所述立式炉内设有挡墙。6.根据权利要求5所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:所述立式炉设有冷却风系统。7.根据权利要求6所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:还设有鼓风机,所述鼓风机分别与空气预热器和冷却风系统相连。8.根据权利要求1所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:所述余热锅炉为卧式水管锅炉,余热锅炉下部设置有排灰阀。9.根据权利要求8所述高浓度含盐有机废液焚烧装置,其特征在于:所述余热锅炉两侧各设有一个人孔门。10.权利要求9所述的高浓度含盐有机废液焚烧装置使用时所采用的工艺,其特征在于包括以下步骤:①开启鼓风机、引风机,投入轴向燃烧器、切向燃烧器,使焚烧炉温度达到1000℃,然后投入废液燃烧器,使卧式炉高温燃烧段温度达到1200-1350℃;②调整立式炉的冷却风系统的风力大小,使烟气在余热锅炉进口的温度不超过1100℃;③烟气在通过余热锅炉和空气预热器后,温度降低至260℃-320℃,同时预热的空气温度升高到280℃-330℃,开启空气预热器的蒸汽吹扫装置,使空气预热器入口的烟气压力维持在低于2000Pa;④开启旋风分离器排除不可燃的无机盐粉尘,维持烟气在脱硫塔入口的温度为220-250℃,投入碱液进行脱硫,最后烟气在180-200℃下通过由烟囱排放。2CCNN110216885702168862A说明书1/4页高浓度含盐有机废液焚烧装置和工艺技术领域[0001]本发明涉及一种废液处理设备和工艺,特别涉及一种废液焚烧设备和工艺。背景技术[0002]高浓度含盐有机废液广泛存在于新品种农药和制药生产装置中,由于含有部分污染环境的物质,需要进行处理后再排放而不能直接排放。[0003]目前常用的处理方式为焚烧。高浓度含盐有机废液的特点是废液热值较低,一般为10000kj/kg,完全燃烧分解较困难,要求焚烧温度为1200-1350℃并且要求在高温区保持不低于3秒的反应分解时间,同时,废液内的无机盐不可燃,可能沉积在炉内和换热器管壁上堵塞烟气流道,影响装置连续生产。[0004]高浓度含盐有机废液是制约新品种农药和制药生产装置持续生产的瓶颈。目前采用的一般焚烧处理设备是以下部件依次相连:焚烧炉(依次包括卧式炉、立式炉Ⅰ和立式炉Ⅱ)+火管余热锅炉+引风机+洗涤塔+烟囱,其处理工艺为:沿卧式炉轴向喷液、沿立式炉Ⅰ下部喷液、沿立式炉Ⅱ上部喷液、火管余热锅炉采用烟气走管内而水走管外的方式,引风机将烟气引入洗涤塔进行脱硫,然后通过烟囱进行排放。目前这种方式的特点是在焚烧炉各部位进行多点喷液燃烧,每个燃烧器的处理量较小