高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102896262A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102896262A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210326999.X(22)申请日2012.09.06(71)申请人桐乡市隆盛精密机械有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市石门镇工业区(72)发明人沈一中(74)专利代理机构杭州金源通汇专利事务所(普通合伙)33236代理人唐迅(51)Int.Cl.B21J5/02(2006.01)B23P15/10(2006.01)C22F1/043(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法(57)摘要本发明公开了一种活塞座毛坯的加工方法，尤其是汽车空调压缩机空芯活塞的活塞座毛坯的加工方法；本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗低、无环境污染的高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法；铝材料在机床上断料，在400-600℃温度下2-3小时退火处理，然后随炉冷却到自然温度，再到机床上冷挤；所述的机床冷挤是通过二次进行的；具有操作方便、工艺简单、产品使用寿命提高等特点。CN102896ACN102896262A权利要求书1/1页1.一种高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法，其特征在于：铝材料在机床上断料，在400-600℃温度下2-3小时退火处理，然后随炉冷却到自然温度，再到机床上冷挤；所述的机床上冷挤是通过二次进行的，每一次均要用到一套模具，第一次冷挤时用模具进行挤压硅铝合金材料，使第一次产品结构为具有活塞筒体封闭端与柱体端，在所述的活塞筒体封闭端外径大于所要加工活塞座毛坯外径，且横截面大小大于所要加工的活塞座柱体横截面，所述的柱体端的端面上无后道加工时夹具定位体，所述的柱体两端形成的棱为圆角且该圆角半径是2-10mm，所述的三角形柱体端与活塞筒体封闭端连接处的圆角半径为3-8mm；然后进行第二次冷挤，第二次冷挤时，采用的是与毛坯形状相吻合的模具进行冷锻，从而加工出本发明的活塞座的毛坯。2.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法，其特征在于：所述的模具所用的材料为硬质合金或高速工具钢。3.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法，其特征在于：所述的柱体端的横截面为三角形。4.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法，其特征在于：所述的退火温度是465℃、510℃或575℃。2CN102896262A说明书1/3页高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种活塞座毛坯的加工方法，尤其是汽车空调压缩机空芯活塞的活塞座毛坯的加工方法。背景技术[0002]所述的活塞座的毛坯是活塞筒体封闭端和柱体端构成，两者成一体，所述的柱体端与活塞筒体封闭端连接为圆弧过渡连接，所述的活塞筒体封闭端与活塞筒体连接面有一凹槽，活塞筒体封闭端外径为活塞外径相同；在柱体另一端有夹具固定或加工定位体。[0003]现在的汽车空调压缩机活塞，尤其是高硅铝合金的空芯活塞加工都采用热锻进行，按需锯断，加热锻打从而毛坯成型，空芯活塞毛坯分成两个部分，一部分是活塞座毛坯，另一部分是活塞筒体毛坯；这两部分加工成型后焊接成一体。这种毛坯的加工方式耗能、有污染，因为热锻时用到脱模剂，挥发会污染环境。也有一部分企业采用冷锻也称冷挤加工的方式，由于空芯活塞材料是高硅铝合金，所以对于高硅铝合金难以采用冷锻，冷锻时毛坯表面会布满裂纹，发生龟裂。这个问题急待解决。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗低、无环境污染的高硅铝合金活塞的活塞座毛坯的加工方法。[0005]它的技术方案是这样设计的：铝材料在机床上断料，在400-600℃温度下2-3小时退火处理，然后随炉冷却到自然温度，再到机床上冷挤；所述的机床冷挤是通过二次进行的，每一次均要用到一套模具，第一次冷挤时用模具进行挤压硅铝合金材料，使第一次产品结构为具有活塞筒体封闭端与柱体端，在所述的活塞筒体封闭端外径大于所要加工活塞座毛坯外径，且横截面大小大于所要加工的活塞座柱体横截面，所述的柱体端的端面上无后道加工时夹具定位体，所述的柱体两端形成的棱为圆角且该圆角半径是2-10mm，所述的三角形柱体端与活塞筒体封闭端连接处的圆角半径为3-8mm；然后进行第二次冷挤，第二次冷挤时，采用的是与毛坯形状相吻合的模具进行冷锻，从而加工出本发明的活塞座的毛坯。[0006]所述的模具所用的材料为硬质合金或高速工具钢。[0007]作为优选，所述的柱体端的横截面为三角形，所述的三角形可以是等腰三角形。[0008]作为优选退火时的温度在465℃、510℃或575℃时，冷锻后得到的