一种工业锅炉的煤粉掺烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102901089102901089B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201210356077.3(22)申请日2012.09.20(73)专利权人上海工业锅炉研究所地址200071上海市闸北区宝昌路297号(72)发明人杜坤杰沈士兴付军伍燕萍王爱洁(74)专利代理机构上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙)31241代理人黄美英(51)Int.Cl.F23C1/06(2006.01)F23K1/00(2006.01)F23D1/02(2006.01)审查员贺志强权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种工业锅炉的煤粉掺烧系统(57)摘要本发明公开了一种能在炉膛内形成层燃和悬浮燃的工业锅炉的煤粉掺烧系统，包括锅炉、原煤供应装置及掺烧装置。锅炉包括炉膛、位于炉膛的前端壁下部的进煤口及设在炉膛的内腔下部的链条式炉排，原煤供应装置通过煤斗与进煤口连接。掺烧装置布置在锅炉的尾部，掺烧装置包括炉前磨粉机、煤粉燃烧器及煤粉输送管。炉前磨粉机包括一贯通于依次连接的初磨腔、中磨腔、精磨腔的转轴、初级锤式叶轮、中级锤式叶轮及末级锤式叶轮，初磨腔的前端壁上部开设一入煤口，精磨腔的腔壁上部设置一煤粉喷口；煤粉燃烧器包括燃烧器本体及燃烧喷嘴，燃烧器本体上设有二次风入口和煤粉进口；煤粉输送管连接在燃烧器本体上的煤粉进口与炉前磨粉机上的煤粉喷口之间。CN102901089BCN10298BCN102901089B权利要求书1/1页1.一种工业锅炉的煤粉掺烧系统，包括锅炉、原煤供应装置及掺烧装置，所述锅炉包括炉膛、位于炉膛的前端壁下部的进煤口、位于炉膛的尾端壁上部的烟气出口及设在炉膛的内腔下部并且一头与所述进煤口衔接的链条式炉排，所述原煤供应装置通过煤斗与所述进煤口连接，其特征在于，所述烟气出口还依次通过一除尘器及一引风机连接烟囱，所述掺烧装置布置在所述锅炉的尾部，所述掺烧装置包括炉前磨粉机、煤粉燃烧器及煤粉输送管并布置在所述锅炉的尾部，其中，所述炉前磨粉机包括一连接在传动机构上并贯通于依次连接的初磨腔、中磨腔、精磨腔的转轴及安装在转轴上并一一对应地位于所述初磨腔、中磨腔及精磨腔内的初级锤式叶轮、中级锤式叶轮及末级锤式叶轮，所述初磨腔的前端壁上部开设一连接给煤机的入煤口，所述精磨腔的径向腔壁上部设置一煤粉喷口；所述煤粉燃烧器为切向旋流燃烧器，包括燃烧器本体及设在燃烧器本体前端的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴连接在所述炉膛的尾端壁下部，所述燃烧器本体的后部设有二次风入口和煤粉进口，所述二次风入口通过拔风管与一连接在所述炉前磨粉机的转轴末端的助燃风机连接；所述煤粉输送管连接在所述燃烧器本体上的煤粉进口与所述炉前磨粉机上的煤粉喷口之间，所述煤粉燃烧器，还包括内而外依次设有中心风通道、一次风通道及旋流式二次风通道，所述中心风通道和二次风通道分别与所述二次风入口连通，所述一次风通道与所述煤粉进口连通；所述给煤机包括原煤料斗、设置在原煤料斗上部的粗细分离筛及连接在原煤料斗的下端与所述入煤口之间的落煤管，该落煤管还与所述锅炉的烟气出口连接；所述锅炉燃烧产生的高温烟气从所述锅炉的烟气出口经烟道和所述引风机引入所述炉前磨粉机中形成送粉气流，再通过所述煤粉输送管引入所述一次风通道内形成一次风。2.根据权利要求1所述的工业锅炉的煤粉掺烧系统，其特征在于，所述煤粉燃烧器的燃烧喷嘴由耐热、耐磨的钢材制作。3.根据权利要求1所述的工业锅炉的煤粉掺烧系统，其特征在于，所述炉前磨粉机的初磨腔、中磨腔及精磨腔的内表面分别覆有由高铬钢材制成的内衬板。4.根据权利要求1所述的工业锅炉的煤粉掺烧系统，其特征在于，所述炉前磨粉机的初级锤式叶轮、中级锤式叶轮及末级锤式叶轮上分别布置有采用高铬钢材制成的冲击板。5.根据权利要求1所述的工业锅炉的煤粉掺烧系统，其特征在于，所述煤粉输送管为绞龙式管道。6.根据权利要求1所述的工业锅炉的煤粉掺烧系统，其特征在于，所述锅炉还包括位于炉膛的底壁后部的出渣口，该出渣口连接一出渣机。2CN102901089B说明书1/4页一种工业锅炉的煤粉掺烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种燃煤工业锅炉，特别涉及一种工业锅炉的煤粉掺烧系统。背景技术[0002]链条炉排锅炉是目前我国燃煤工业锅炉的主要炉型，由于其结构简单、操作方便、价格低廉等优点，市场占有率非常高，达到总数的60％以上，被广泛应用于化工、造纸、纺织、供热等行业。但是，在用链条炉排锅炉的运行热效率远低于设计热效率，究其原因，除了运行操作外，最根本的原因在于链条炉排锅炉采用的层燃燃烧方式以及我国的燃煤使用状况。由于链条炉排锅炉的煤种适应性差，对燃煤颗粒度和焦渣特征要求较高，