一种吹扫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102899446A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102899446A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210462222.6(22)申请日2012.11.16(71)申请人重庆赛迪工业炉有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人王华林覃德川向礼江周何钟小平陆大成(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人张爱云(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种吹扫装置(57)摘要本发明公开了一种吹扫装置，关键在于：所述吹扫装置包括内圈吹扫介质管路和外圈吹扫介质管路，内圈吹扫介质管路在圆周方向间距布置有喷嘴，外圈吹扫介质管路朝向轴颈方向开有气孔。所述内圈吹扫介质管路设置在出料设备轴颈与炉墙之间沿轴颈外环方向，喷嘴开口喷出的介质的方向与炉内轴体的轴向方向平行，所述气孔开口喷出的介质方向朝向内圈吹扫介质管路的喷嘴与轴颈端部密封环之间。本发明结构简单，通过设置喷嘴吹扫轴颈表面的积灰，以免大量灰尘聚集，减少出料设备升降运行空间，防止造成轴颈磨损，影响出料设备使用寿命。CN1028946ACN102899446A权利要求书1/1页1.一种吹扫装置，其特征在于：所述吹扫装置包括内圈吹扫介质管路和外圈吹扫介质管路，内圈吹扫介质管路在圆周方向间距布置有喷嘴，外圈吹扫介质管路朝向轴颈方向开有气孔。2.如权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于：所述内圈吹扫介质管路设置在出料设备轴颈与炉墙之间沿轴颈外环方向，喷嘴开口喷出的介质的方向与炉内轴体的轴向方向平行，所述气孔开口喷出的介质方向朝向内圈吹扫介质管路的喷嘴与轴颈端部密封环之间。3.如权利要求1或2所述的吹扫装置，其特征在于：所述内圈吹扫介质管路和外圈吹扫介质管路的入口端通过连接管道连接至气源母管，气源母管上设置有调节阀和截止阀。4.如权利要求2所述的吹扫装置，其特征在于：所述外圈吹扫介质管路上的气孔均布在沿圆周方向上。5.如权利要求1或2所述的吹扫装置，其特征在于：所述内圈吹扫介质管路为对称的两个部分组成。2CN102899446A说明书1/2页一种吹扫装置技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及的装置用于转底炉出料设备，该装置和方法的使用可扫除出料设备的轴颈与炉墙之间空隙处以及轴颈端部密封处的灰尘，防止积灰造成轴颈磨损，影响轴颈端部的密封，进而降低出料设备轴体的使用寿命。背景技术[0002]目前处理钢铁企业含锌尘泥的转底炉出料设备轴颈与炉墙之间为了满足出料设备轴颈升降有足够的空间而预留空隙很大。因为转底炉处理的是尘泥球团，因此炉内的灰尘很大，特别是出料口轴颈处灰尘量更大，灰尘很快就会在轴颈表面和炉墙上聚集，特别是在轴颈端部密封处聚集，随着出料设备的运转，积灰对轴颈造成严重磨损，影响轴颈处密封效果，缩短出料设备主要零部件轴体的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种防止转底炉炉内灰尘在出料设备轴颈表面聚集的吹扫装置。[0004]本发明的目的是这样实现的，一种吹扫装置，其特征在于：所述吹扫装置包括内圈吹扫介质管路和外圈吹扫介质管路，内圈吹扫介质管路在圆周方向间距布置有喷嘴，外圈吹扫介质管路朝向轴颈方向开有气孔。[0005]所述内圈吹扫介质管路设置在出料设备轴颈与炉墙之间沿轴颈外环方向，喷嘴开口喷出的介质的方向与炉内轴体的轴向方向平行，所述气孔开口喷出的介质方向朝向内圈吹扫介质管路的喷嘴与轴颈端部密封环之间。[0006]所述内圈吹扫介质管路和外圈吹扫介质管路的入口端通过连接管道连接至气源母管，气源母管上设置有调节阀和截止阀。[0007]所述外圈吹扫介质管路上的气孔均布在沿圆周方向上。[0008]为了方便安装，所述内圈吹扫介质管路为对称的两个部分组成。[0009]所述内圈吹扫介质管路为对称的两个部分组成。[0010]气体分别从喷嘴和气孔吹扫轴颈表面，防止灰尘在轴颈表面聚集，避免轴颈磨损。[0011]本发明结构简单，通过设置喷嘴吹扫轴颈表面的积灰，以免大量灰尘聚集，减少出料设备升降运行空间，防止造成轴颈磨损，影响出料设备使用寿命。附图说明[0012]图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图；图3是实施例1与出料设备的轴颈相结合的示意图。[0013]图中，1为出料设备轴颈，2为炉墙，3为内圈吹扫介质管路，3.1为喷嘴，3.2a为管道接头、3.2b为管道接头，4为外圈吹扫介质管路，4.1为气孔，4.2为管道接头。3CN102899446A说明书2/2页具体实施方式[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。[0015]实施例