一种吹扫接头装置及换向吹扫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107940462A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711260319.8(22)申请日2017.12.04(71)申请人神雾科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区昌怀路155号(72)发明人林景龙吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人刘国伟王月春(51)Int.Cl.F23D14/66(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23D14/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种吹扫接头装置及换向吹扫系统(57)摘要本发明涉及一种吹扫接头装置及换向吹扫系统。所述吹扫接头装置包括吹扫接头和节流片，其中，所述吹扫接头包括吹扫气接入端和吹扫气接出端，所述吹扫气接入端包括内部连接孔，所述吹扫气接出端包括位于内部的吹扫孔，所述吹扫孔与所述内部连接孔贯通，所述吹扫孔的孔径小于所述内部连接孔的孔径；所述节流片设有位于中心部的节流孔，所述节流片安装于所述吹扫接头的内部连接孔内，所述节流孔连通所述吹扫孔。本发明在换向阀上设置吹扫接头，进行特殊设计加装节流片，实现了吹扫气节流效果，解决了炉子因辐射管烧嘴数量较多或距离供气接点较远而引起的供气不平衡、不稳定或供气浪费的问题。CN107940462ACN107940462A权利要求书1/1页1.一种吹扫接头装置，其特征在于，所述吹扫接头装置包括吹扫接头和节流片，其中，所述吹扫接头包括吹扫气接入端和吹扫气接出端，所述吹扫气接入端包括内部连接孔，所述吹扫气接出端包括位于内部的吹扫孔，所述吹扫孔与所述内部连接孔贯通，所述吹扫孔的孔径小于所述内部连接孔的孔径；所述节流片设有位于中心部的节流孔，所述节流片安装于所述吹扫接头的内部连接孔内，所述节流孔连通所述吹扫孔。2.根据权利要求1所述的吹扫接头装置，其特征在于，所述吹扫气接出端包括外螺纹表面。3.根据权利要求1所述的吹扫接头装置，其特征在于，所述节流片的材质为普碳钢、不锈钢或者铜。4.根据权利要求1所述的吹扫接头装置，其特征在于，所述内部连接孔为螺纹孔。5.一种换向吹扫系统，其特征在于，所述换向吹扫系统包括换向阀和如权利要求1至4任一所述的吹扫接头装置，其中，所述换向阀包括燃气接管口、烟气接管口、烧嘴前管道接口；所述吹扫接头装置的内部连接孔连接吹扫管道，所述吹扫接头装置的吹扫气接出端连接至所述换向阀的阀体上，并与所述烧嘴前管道接口连通。6.根据权利要求5所述的换向吹扫系统，其特征在于，所述吹扫接头装置连接自动阀门，所述自动阀门与所述换向阀电气连锁。7.根据权利要求6所述的换向吹扫系统，其特征在于，所述自动阀门为电磁阀。8.根据权利要求6所述的换向吹扫系统，其特征在于，所述自动阀门前和/或后设置有手动阀。9.根据权利要求5所述的换向吹扫系统，其特征在于，所述烧嘴前管道接口包括第一烧嘴前管道接口和第二烧嘴前管道接口，所述吹扫接头装置包括第一吹扫接头装置和第二吹扫接头装置，所述第一吹扫接头装置与所述第一烧嘴前管道接口连通，所述第二吹扫接头装置与所述第二烧嘴前管道接口连通。10.根据权利要求5所述的换向吹扫系统，其特征在于，所述吹扫接头装置的所述内部连接孔通过管接头连接所述吹扫管道。2CN107940462A说明书1/4页一种吹扫接头装置及换向吹扫系统技术领域[0001]本发明涉及吹扫接头技术领域，尤其涉及一种吹扫接头装置及换向吹扫系统。背景技术[0002]蓄热式燃烧技术通过换向装置，如图1所示，换向装置交替切换空气或气体燃料与烟气，使之流经蓄热体，能够在最大程度上回收高温烟气的显热，排烟温度可降到180℃以下，可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上，形成与传统火焰不同的新型火焰类型，并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。[0003]蓄热式烧嘴是带有蓄热室余热回收装置的烧嘴，配对使用，通过换向实现周期性燃烧。一座炉子可采用多对蓄热式烧嘴供热。[0004]但每次换向，从燃烧器到换向装置间管道内的气体燃料将随着烟气一起排到炉外，造成浪费，根据换向装置不同和管道长度不同，浪费的燃气量可达3-5％，而燃气中存在CO成分，排入大气中，必将给环保带来巨大压力。因此，有必要在换向时，采用一定措施将管道内残余燃气吹入炉膛燃烧掉。[0005]另外，当辐射管烧嘴超过一定数量，吹扫气总管道也将很长，各个烧嘴的吹扫点到吹扫气接点的距离都将不同，最近的和最远的距离相差非常大，管道沿程阻力损失也将差异很大，这对吹扫气的供给平衡带来很大的困难和影响。因此，有必要进行特殊设计，以达到无论烧嘴距离吹扫气接点是近还是远，都能做到供给吹扫气稳定、平衡。发明内容[0006]针对上述问题，本发明