一种以水渣为原料的烧结砖及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102910890A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102910890A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210422744.3(22)申请日2012.10.30(71)申请人王梅地址250031山东省济南市天桥区师范路23号(72)发明人王梅(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人杨琪(51)Int.Cl.C04B30/00(2006.01)C04B18/30(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种以水渣为原料的烧结砖及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种以水渣为原料的烧结砖，是由以下重量份的原料制成的：水渣80～90份，粘土50～60份，粉煤灰30～40份，煤矸石20～30份，秸秆2～8份，石膏粉1～3份，氧化钙2～6份，氟硅酸钠1～3份。制备工艺为：（1）粉碎；（2）混料；（3）成型；（4）干燥；（5）烧结：砖坯送入窑炉烧结，烧结温度800～1000℃，升温速率0.5～5℃/分钟，保温时间1～4小时；（6）冷却，得成品。本发明的以水渣为原料的烧结砖，以水渣为主要原料，以粘土作为辅助原料，并在此基础上添加粉煤灰调整组分，实现了固体废弃物的有效利用。所制备的烧结砖性能优异，具有较高的抗压强度。CN10298ACN102910890A权利要求书1/1页1.一种以水渣为原料的烧结砖，其特征在于：是由以下重量份的原料制成的：水渣80～90份，粘土50～60份，粉煤灰30～40份，煤矸石20～30份，秸秆2～8份，石膏粉1～3份，氧化钙2～6份，氟硅酸钠1～3份。2.根据权利要求1所述的一种以水渣为原料的烧结砖，其特征在于：是由以下重量份的原料制成的：水渣85份，粘土55份，粉煤灰35份，煤矸石25份，秸秆5份，石膏粉2份，氧化钙4份，氟硅酸钠2份。3.根据权利要求1所述的一种以水渣为原料的烧结砖，其特征在于：是由以下重量份的原料制成的：水渣80份，粘土60份，粉煤灰40份，煤矸石20份，秸秆8份，石膏粉1份，氧化钙6份，氟硅酸钠1份。4.根据权利要求1所述的一种以水渣为原料的烧结砖，其特征在于：是由以下重量份的原料制成的：水渣90份，粘土50份，粉煤灰30份，煤矸石30份，秸秆2份，石膏粉3份，氧化钙2份，氟硅酸钠3份。5.权利要求1～4中任一项所述的一种以水渣为原料的烧结砖的制备工艺，其特征在于：步骤如下：（1）粉碎：将原料打碎磨成粉末，粉碎细度为3mm以下；（2）混料：把原料粉末混合均匀，加原料总质量的25～35%的水制成泥料，然后进行陈化处理，其时间为48～96小时；（3）成型：将泥料制成砖坯；（4）干燥：将砖坯烘干或晒干，干燥后砖坯的含水量≤5%；（5）烧结：把上述干燥的砖坯送入窑炉烧结，利用原料粉煤灰、煤矸石、秸秆的可燃性采用外然和内燃相结合的方法进行焙烧，烧结温度控制在800～1000℃，升温速率0.5～5℃/分钟，保温时间1～4小时；（6）冷却：烧结后随炉冷却，得成品。6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于：步骤如下：（1）粉碎：将原料打碎磨成粉末，粉碎细度为3mm以下；（2）混料：把原料粉末混合均匀，加原料总质量的30%的水制成泥料，然后进行陈化处理，其时间为72小时；（3）成型：将泥料制成砖坯；（4）干燥：将砖坯晒干，干燥后砖坯的含水量≤5%；（5）烧结：把上述干燥的砖坯送入窑炉烧结，利用原料粉煤灰、煤矸石、秸秆的可燃性采用外然和内燃相结合的方法进行焙烧，烧结温度控制在800～900℃，升温速率3℃/分钟，保温时间3小时；（6）冷却：烧结后随炉冷却，得成品。7.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，将泥料制成砖坯采用真空挤出机。8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于：采用真空挤出机制成的砖坯的尺寸为240mm×115mm×53mm。2CN102910890A说明书1/4页一种以水渣为原料的烧结砖及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种以水渣为原料的烧结砖及其制备工艺。背景技术[0002]随着我国经济的高速发展，建筑用砖的需求量成倍增长，尤其是城市中大量的拆建项目，使得建筑用砖的需求量越来越大。现有技术中的建筑用砖大多都是采用粘土烧制而成，其需要大量的采掘耕地，造成大量耕地资源的损失。目前，我国已采用相关措施限制用粘土制砖以保护稀缺的耕地资源。因此，研制开发新的烧结砖及制备工艺成为当务之急。[0003]经检索，采用工业固体废弃物为原料制备烧结砖成为一种趋势，其既能节约大量耕地资源，又能使工业固体废弃物得到有效的回收利用，可谓一举两得。目前国内用于制砖的固体废弃物主要是煤矸石、粉煤灰、工业废水处理过程中产生的底泥和各种尾矿（如石膏