一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102927687A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102927687A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210453002.7(22)申请日2012.11.13(71)申请人万达集团股份有限公司地址257500山东省东营市垦利县行政办新区万达大厦(72)发明人尚吉永王朝文谢丰鸣李维海周玉莹(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人宋永丽(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺(57)摘要本发明涉及一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺，是以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备，可有效地对生产工艺各点温度进行控制，易于生产操作，可大幅度提高ACR产品质量和产量，提高产品转化率，降低生产成本的加热工艺。CN1029768ACN102927687A权利要求书1/1页1.一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺，其特征在于：加热装置为导热油加热炉、导热油循环油管和导热油循环泵组成的循环加热系统；循环加热系统中导热油循环油管的循环导热油进口与导热油加热炉的循环导热油出口相连，导热油循环油管的循环导热油出口与导热油循环泵的进油口相连，导热油循环泵的出油口与导热油加热炉的循环导热油进口相连，导热油加热炉的导热油加热装置中装有导热油。2.一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺，其特征在于具体工艺为：1）启动前的检查：加热炉及其周围清洁无杂物，炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟道正常；膨胀槽油位在1/4－1/2液位以上位置，温度计、压力表正常；接通加热炉控制柜电源，电压正常，指示灯及各显示仪表正常；调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa；2）启动：启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；按燃烧器启动按钮，炉膛火焰正常燃烧；3）停炉：逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧，待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行，关闭总电源。3.根据权利要求2所述一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺，其特征在于步骤3）中的紧急停炉工艺为：迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。2CN102927687A说明书1/2页一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺技术领域[0001]本发明涉及一种用导热油加热生产ACR的加热工艺。背景技术[0002]ACR生产装置的加热方式原为蒸汽加热，该工艺广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，蒸汽加热存在能耗高、成本高、难控制等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于避免现有技术的不足而对生产过程中存在的问题进行的工艺改进，提供一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺。[0004]本发明的技术方案包括：一种导热油加热生产ACR的加热装置及工艺，加热装置为导热油加热炉、导热油循环油管和导热油循环泵组成的循环加热系统；循环加热系统中导热油循环油管的循环导热油进口与导热油加热炉的循环导热油出口相连，导热油循环油管的循环导热油出口与导热油循环泵的进油口相连，导热油循环泵的出油口与导热油加热炉的循环导热油进口相连，导热油加热炉的导热油加热装置中装有导热油。[0005]具体工艺为：1）启动前的检查：加热炉及其周围清洁无杂物，炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟道正常；膨胀槽油位在1/4－1/2液位以上位置，温度计、压力表正常；接通加热炉控制柜电源，电压正常，指示灯及各显示仪表正常；调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa；2）启动：启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；按燃烧器启动按钮，炉膛火焰正常燃烧；3）停炉：逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧，待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行，关闭总电源。[0006]紧急停炉工艺为：迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。[0007]本发明的优点是：导热油锅炉是以煤为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备。1、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，热效率高，使用更安全。2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。3、