一种采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102925833A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102925833A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210477663.3(22)申请日2012.11.22(71)申请人中色（宁夏）东方集团有限公司地址753000宁夏回族自治区石嘴山市大武口冶金路119号(72)发明人岳丽娟吴文博石超(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人徐淑芬(51)Int.Cl.C22F1/08(2006.01)C21D9/56(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法(57)摘要本发明涉及一种采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，包括带材的预处理，预加热，加热、保温和冷却，其特征是：上述预加热、加热、保温和冷却都是在立式淬火炉中实现，该立式淬火炉所需热源以天然气为燃料，冷却采用氮气冷却，通过调整带材通过炉体内的速度，实现0.05~1.5mm，宽度小于500mm的铍青铜带材连续淬火。本发明可精确控制铍青铜带材温度，实现均匀加热，降低能耗，同时可很容易的生产出厚度为0.05~1.5mm，宽度小于500mm的铍青铜带材，固溶温度为240~980±2℃。CN1029583ACN102925833A权利要求书1/1页1.一种采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，包括带材的预处理，预加热，加热、保温和冷却，其特征是：上述预加热、加热、保温和冷却都是在立式淬火炉中实现，该立式淬火炉所需热源以天然气为燃料，冷却采用氮气冷却，通过调整带材通过炉体内的速度，实现0.05~1.5mm，宽度小于500mm的铍青铜带材连续淬火。2.按照权利要求1所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：通过检测炉内各部位的温度,自动调节空／燃比，同时监测炉内氧含量来实现加热控制系统的调节，实现自动控温。3.按照权利要求2所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：上述监测氧含量是通过立式淬火炉总烟道入口附近安装的检测氧含量探头实现。4.按照权利要求1或2所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：所述立式淬火炉炉内采用多段多区控制供热方式。5.按照权利要求4所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：所述多段多区控制供热方式是指铍青铜带材在淬火炉内经过加热段和均热段完成坯料的加热，其中加热段又分为预热区和供热区，控制上述加热段的预热区温度为750℃~880℃，供热区温度为900℃~980℃。6.按照权利要求5所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：上述预热区、供热区和加热段的温度通过设置在炉内轴向排列的高速烧嘴控制。7.按照权利要求1或2所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：在立式淬火炉的入口密封箱处安装有氢气分析仪。8.按照权利要求1或2所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：在立式淬火炉的冷却段部分安装有轴流式风机和喷射风嘴。9.按照权利要求1所述的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法，其特征是：所述铍青铜带材通过立式炉炉体时的带速设定为10m/min－25m/min。2CN102925833A说明书1/4页一种采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属技术领域，特别是涉及一种采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法。背景技术[0002]铍铜合金是一种典型的沉淀强化型合金，经过适当的固溶、时效热处理，可获得与特殊钢相当的强度。同时又具备高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性、高的蠕蚀性能，还具有良好的铸造性能、非磁性和冲击时无火花导电性能。因此铍青铜合金具有其他许多合金所不可替代的优异性能，作为导电弹簧材料被广泛应用。[0003]铍青铜合金淬火工艺要求相对严格：固溶加热温度范围相对要窄，温度均匀性要好，而对冷却速度要求更严，尤其是生产带材时的冷却速度，即要求带材在10秒以内从750℃~950℃的保温温度冷却至240℃以下达到快速充分固溶的目的，并在冷却段继续冷却至室温。这种工艺需求对炉体加热段、均热段及冷却段的设计和配置具有更高的要求。[0004]目前，铍青铜带材的生产大多是采用卧式连续热处理炉生产，其存在如下技术缺陷：1）现有的卧式连续热处理炉都采用电加热方式，这种方式一是能耗高，二是高温时控温精度不稳定。2）卧式炉，一般炉内采用气浮的方式，在超过800℃以上时气浮能力明显不足，生产厚带较困难。发明内容[0005]本发明的目的就在于提供一种精确控制铍青铜带材温度、实现均匀加热，降低能耗和生产成本，同时易实现厚带材生产的采用连续热处理炉生产铍青铜带材的方法。[0006]为实现本发明所采取的技术方