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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102492827A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102492827A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110443767.8(22)申请日2011.12.27(71)申请人中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人徐少春高阳沈小军(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D9/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种多功能连续热处理炉及热处理方法(57)摘要本发明涉及一种多功能连续热处理炉及热处理方法,包括均热炉段、多个二次风高速调温烧嘴、加热炉段、多个高速烧嘴、助燃空气管道、煤气管道;二次风高速调温烧嘴安装在热处理炉均热炉段的端墙上,高速烧嘴安装在热处理炉加热炉段的端墙上;二次风高速调温烧嘴和高速烧嘴前均配置有助燃空气管道、煤气管道及相应的开闭控制阀,二次风高速调温烧嘴前还配置有二次风管道和二次风开闭控制阀。其特征在于:均热炉段采用二次风高速调温烧嘴进行供热,加热炉段采用高速烧嘴进行供热;可在该热处理炉上实现正火、淬火、退火、回火四种热处理工艺,具有节约占地和投资、操作简便、炉温均匀性好等特点。CN1024987ACN102492827A权利要求书1/1页1.一种多功能连续热处理炉,包括均热炉段、多个二次风高速调温烧嘴、加热炉段、多个高速烧嘴、助燃空气管道、煤气管道;二次风高速调温烧嘴安装在均热炉段的端墙上,高速烧嘴安装在加热炉段的端墙上;二次风高速调温烧嘴和高速烧嘴前均配置有助燃空气管道及煤气管道;各管道均配置相应的开闭控制阀;其特征在于:二次风高速调温烧嘴前还配置有二次风管道和二次风开闭控制阀;加热炉段采用高速烧嘴进行供热,均热炉段采用二次风高速调温烧嘴进行供热。2.根据权利要求1所述的热处理炉,其特征在于二次风高速调温烧嘴前的助燃空气管道上设置第一助燃空气开闭控制阀、煤气管道上设置第一煤气开闭控制阀。3.根据权利要求1或2所述的热处理炉,其特征在于高速烧嘴前的助燃空气管道上设置第二助燃空气开闭控制阀、煤气管道上设置第二煤气开闭控制阀。4.根据权利要求3所述的热处理炉,其特征在于均热炉段的二次风高速调温烧嘴、加热炉段的高速烧嘴均分别分组进行开闭控制,由自动控制系统控制各烧嘴前助燃空气管道上的空气开闭控制阀、煤气管道上的煤气开闭控制阀的开闭,控制烧嘴的工作状态及向炉膛的供热,实现炉膛温度的调控,通过控制二次风高速调温烧嘴前二次风开闭控制阀的开闭控制二次风的供给与停止。5.使用上述权利要求之一所述多功能连续热处理炉进行正火、淬火、退火或回火的热处理方法,其特征在于:多功能连续热处理炉在进行钢材正火或淬火热处理时,加热炉段的高速烧嘴通过助燃空气管道和煤气管道分别供给助燃空气和煤气组织燃烧,并通过对烧嘴前第二助燃空气开闭控制阀和第二煤气开闭控制阀的开闭控制实现加热炉段的供热和炉温均匀性调控;均热炉段的二次风高速调温烧嘴作为高速烧嘴使用,二次风高速调温烧嘴前的二次风开闭控制阀关闭不供给该烧嘴二次风,通过助燃空气管道和煤气管道分别供给助燃空气和煤气组织燃烧,并通过对烧嘴前第一助燃空气开闭控制阀和第一煤气开闭控制阀的开闭控制,实现均热炉段的供热和炉温均匀性调控,保证均热炉段炉膛达到850~1100℃的高温并且炉温均匀性符合要求。6.根据权利要求5所述的热处理方法,其特征在于当该连续热处理炉进行钢材退火或回火热处理时,加热炉段的高速烧嘴通过助燃空气管道和煤气管道分别供给助燃空气和煤气组织燃烧,并通过对高速烧嘴前第二助燃空气开闭控制阀和第二煤气开闭控制阀的开闭控制实现加热炉段的供热和炉温调控;均热炉段的二次风高速调温烧嘴通过助燃空气管道和煤气管道分别供给助燃空气和煤气组织燃烧,并通过对二次风高速调温烧嘴前第一助燃空气开闭控制阀和第一煤气开闭控制阀的开闭控制,实现均热炉段的供热和炉温调控,二次风高速调温烧嘴前的二次风开闭控制阀开启供给该烧嘴二次风,掺混冷却高温烟气以降低火焰温度,防止烧嘴前燃烧区局部高温点的出现,保证均热炉段在中低温状态保温时炉膛炉温的均匀性。2CN102492827A说明书1/3页一种多功能连续热处理炉及热处理方法技术领域[0001]本发明属于钢材热处理领域,涉及一种能实现正火、淬火、退火、回火热处理工艺需求的“一炉四火”多功能连续热处理炉及热处理方法。背景技术[0002]钢材热处理是指通过正火、淬火、退火、回火等几种热处理过程,改变钢材的组织,得到不同的机械性能,满足不同的使用要求。[0003