铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102925786A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102925786A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210484703.7(22)申请日2012.11.26(71)申请人湖南省长江耐磨新材料有限公司地址417704湖南省娄底市双峰县长江工业园(72)发明人戴益群戴利华戴勃群(51)Int.Cl.C22C37/06(2006.01)C22C33/08(2006.01)C21D5/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法，先将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钼铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体后浇注成型后打磨抛光，再980度高温淬火20小时后进行300度低温退火得含铬量18~24%，含锰量1.0~1.2%，含钨量0.2~0.3%，含钼量0.1~0.3%，含钒量0.1~0.15%，其余为铁和杂质的铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球。所述铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制备方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，达到了节能降耗的效果。CN10295786ACN102925786A权利要求书1/1页1.一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球，其特征在于，其含铬量18~24%，含锰量1.0~1.2%，含钨量0.2~0.3%，含钼量0.1~0.3%，含钒量0.1~0.15%，其余为铁和杂质。2.一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球的制备方法，用于制备权利要求1所述的铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球，其特征在于，包括以下步骤：S1：将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钼铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体；S2:将步骤S1所得浇注成型后打磨抛光；S3：将步骤S2所得先980度高温淬火20小时后再300度低温退火。2CN102925786A说明书1/2页铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种抗磨铸铁材料，特别涉及一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法。背景技术[0002]高铬铸铁材料由于合金元素含量高，共晶碳化物呈断续网状分布，硬度和冲击韧性值高，特别是在制备水泥工业球磨机耐磨衬板时，表现了优异的耐磨性和韧性，并且生产成本较低，在冶金、矿山、建材、火力发电等行业得到了迅速的推广应用。但是，由于单一铬合金化铸铁的淬透性和韧性不足，导致铸件心部抗磨能力差或发生早期裂断。发明内容[0003]针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供能提高淬透性和淬硬性的铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法。[0004]本发明第一方面提供一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球，其含铬量18~24%，含锰量1.0~1.2%，含钨量0.2~0.3%，含钼量0.1~0.3%，含钒量0.1~0.15%，其余为铁和杂质。[0005]本发明第二方面提供一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球的制备方法，用于制备上述的铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球，包括以下步骤：[0006]S1：将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钼铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体；[0007]S2:将步骤S1所得浇注成型后打磨抛光；[0008]S3：将步骤S2所得先980度高温淬火20小时后再300度低温退火。[0009]本发明提供的所述铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制备方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，达到了节能降耗的效果。具体实施方式[0010]下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：[0011]本发明提供一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球，其含铬量18~24%，含锰量1.0~1.2%，含钨量0.2~0.3%，含钼量0.1~0.3%，含钒量0.1~0.15%，其余为铁和杂质。[0012]上述铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球的制备方法包括以下步骤：[0013]S1：将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钼铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体；[0014]S2:将步骤S1所得浇注成型后打磨抛光；[0015]S3：将步骤S2所得先980度高温淬火20小时后再300度低温退火。[0016]本发明提供的所述铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制备方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，达到了3CN102925786A说明书2/2页节能降耗的效果。[0017]上面对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不