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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102942942A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102942942A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210472462.4(22)申请日2012.11.20(71)申请人中钢集团鞍山热能研究院有限公司地址114044辽宁省鞍山市高新区鞍千路301号(72)发明人刘淑萍方会斌郑广超陈亮(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称用煤粉生产半焦的方法(57)摘要本发明涉及半焦(兰炭)生产领域,尤其涉及一种用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,将各原料组分按比例配合后,送至带隔套的搅拌机中,将温度不超过200℃的0.4~0.7MPa的饱和蒸汽或过热蒸汽分别通入隔套和搅拌机中,使粘结剂熔化与煤料颗粒充分浸润接触后,用对辊成型机压制成直径20~50mm的型煤,装入直立炭化炉中炭化干馏生产出半焦。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)以长焰煤等粉煤为主要原料,替代块煤,作为铁合金、电石等行业专用焦的原料,降低了企业生产成本,使资源得到合理利用,保护环境。2)生产工艺相对简单,投资少,无需改变已有的直立炉生产装置,只需增设粉碎、混合、成型设备即可。CN10294ACN102942942A权利要求书1/1页1.用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,将各原料组分按比例配合后,送至带隔套的搅拌机中,将温度不超过200℃的0.4~0.7MPa的饱和蒸汽或过热蒸汽分别通入隔套和搅拌机中,使粘结剂熔化与煤料颗粒充分浸润接触后,用对辊成型机压制成直径20~50mm的型煤,装入直立炭化炉中炭化干馏生产出半焦。2.根据权利要求1所述的用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,所述各原料组分按重量百分比配比为:原料煤粉(粒度<6mm、其中≤3mm的占80%以上)85%~94%,粘结性煤(粒度<6mm、其中≤3mm的占85%以上)0~10%,粘结剂(粒度≤1.5mm)6~15%。3.根据权利要求2所述的用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,所述原料煤粉为长焰煤、不粘煤或弱粘煤中的一种或一种以上。4.根据权利要求2所述的用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,所述粘结性煤为1/3焦煤或肥煤,且灰分不大于12%、硫小于1%。5.根据权利要求2所述的用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,所述粘结剂为煤焦油中温沥青,软化点(环球法)75℃~90℃。2CN102942942A说明书1/2页用煤粉生产半焦的方法技术领域[0001]本发明涉及半焦(兰炭)生产领域,尤其涉及一种用煤粉生产半焦的方法。背景技术[0002]我国神府、新疆等地是蕴藏大量不粘、弱粘和长焰煤等矿产资源的地区,尤其是位居世界八大煤田之一的神府地区,已建设了很多60万吨/年~240万吨/年兰炭厂。这些兰炭厂采用大型直立炉生产工艺生产半焦,其入炉原料均为20mm~80mm不粘、弱粘或长焰煤块煤。兰炭厂将买来的块煤进行筛选,取20mm~80mm块煤作为直立炉生产原料,而筛下约占煤量15%~20%的粉煤,只能作为廉价的动力煤卖掉,影响企业的经济效益;从煤矿生产来看,由于大规模开采和机械化作业,其块煤率很低仅为30%~35%,而粉煤量很大达到开采量的65%以上,随着块煤的供应不足已经直接影响到了兰炭厂的正常生产。[0003]关于不粘、弱粘和长焰煤等非炼焦煤的粉煤利用技术,有大连理工大学的流化床粉煤低温干馏技术,该技术已在陕西神木地区一公司投入了生产试验。该技术存在的不足之处是:1)输送设备磨损严重;2)煤气中粉尘量大,所回收的焦油难分离等问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种用煤粉生产半焦的方法,以低煤化度、高挥发份的不粘、弱粘或长焰煤粉为主要原料,配入适当的粘结性煤和粘结剂,采用冷压成型方法生产型煤,并通过直立炉干馏炭化,生产电石型焦或铁合金型焦等。[0005]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:[0006]用煤粉生产半焦的方法,其特征在于,将各原料组分按比例配合后,送至带隔套的搅拌机中,将温度不超过200℃的0.4~0.7MPa的饱和蒸汽或过热蒸汽分别通入隔套和搅拌机中,使粘结剂熔化与煤料颗粒充分浸润接触后,用对辊成型机压制成直径20~50mm的型煤,装入直立炭化炉中炭化干馏生产出半焦。[0007]所述各原料组分按重量百分比配比为:[0008]原料煤粉(粒度<6mm、其中≤3mm的占80%以上)85%~94%,[0009]粘结性煤(粒度<6mm、其中≤3mm的占85%以上)0~10%,[0010]粘结剂(粒度≤1.5mm)6~15%。[0011]所述原料煤粉为长焰煤、不粘煤或弱粘煤中的一种或一