一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102954478A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102954478A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201210536952.6(22)申请日2012.12.12(71)申请人中国电力工程顾问集团华东电力设计院地址200063上海市普陀区武宁路409号(72)发明人冯斌沈兵林磊卢国华冯谈磊梅飞虎应祎平冯丽敏金剑勇(74)专利代理机构上海一平知识产权代理有限公司31266代理人祝莲君雷芳(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统(57)摘要本发明涉及一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统。该方法包括步骤：首先采用风冷式钢带(链板)冷渣机对来自锅炉的炉渣进行预冷却和引出；接着采用滚筒式冷渣器对经过预冷却后的炉渣进行进一步冷却；以及最后将经由滚筒式冷渣器冷却后的炉渣被直接运走或输送至渣仓。来自锅炉的炉渣在经过风冷式钢带冷渣机后被输送到过渡渣斗，然后进入滚筒式冷渣器，且经由炉渣加热的热风进入锅炉炉膛参与燃烧。滚筒式冷渣器的冷却水来自发电厂中的凝结水(或其他冷却介质)系统，冷却水被炉渣加热后返回到发电厂的热力系统。本发明解决了干排渣系统中风量难以控制，对锅炉燃烧产生副作用影响的问题，并回收利用炉渣所含的余热，提高机组效率，降低发电煤耗。CN10295478ACN102954478A权利要求书1/1页1.一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法，包括步骤：首先采用风冷式钢带冷渣机对来自锅炉的炉渣进行预冷却和引出；接着采用滚筒式冷渣器对经过预冷却后的炉渣进行进一步冷却；以及最后将经由滚筒式冷渣器冷却后的炉渣被直接运走或输送至渣仓。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：来自锅炉的炉渣在经过所述风冷式钢带冷渣机后被输送到过渡渣斗，然后进入所述滚筒式冷渣器，且被炉渣加热的热风进入锅炉炉膛参与燃烧。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：滚筒式冷渣器的冷却水来自发电厂中的凝结水系统，冷却水被炉渣加热后返回到发电厂的热力系统。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述冷却水被炉渣加热后返回到发电厂的某一级低压加热器或除氧器。5.一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣系统，其特征在于，包括：渣井、挤压破碎设备、风冷式钢带机、过渡渣斗、滚筒式冷渣器、以及冷却水系统，来自锅炉的炉渣经过渣井和挤压破碎设备后进入风冷式钢带机预冷却，预冷却后的炉渣经由过渡渣斗进入滚筒式冷渣器进一步冷却。6.根据权利要求5所述的干排渣系统，其特征在于，所述排渣系统还包括碎渣机、输送装置、以及渣仓，经过滚筒式冷渣器冷却后的炉渣经由破碎机破碎，然后经由输送装置输送至渣仓。7.根据权利要求5所述的干排渣系统，其特征在于，所述排渣系统还包括紧急喷淋装置，所述紧急喷淋装置设置在渣井下部。8.根据权利要求5所述的干排渣系统，其特征在于，所述冷却水系统中的冷却水来自发电厂的凝结水系统，冷却水被炉渣加热后返回到发电厂的热力系统。9.根据权利要求6所述的干排渣系统，其特征在于，所述输送装置包括链斗输送机和斗式提升机，冷却后的炉渣依次经过所述链斗输送机和所述斗式提升机后被输送至渣仓。10.根据权利要求8所述的干排渣系统，其特征在于，所述冷却水被炉渣加热后返回到发电厂的某一级低压加热器或除氧器。2CN102954478A说明书1/4页一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统技术领域[0001]本发明涉及火力发电，具体涉及火力发电厂中的煤粉锅炉炉渣冷却方法及系统。背景技术[0002]对于火力发电厂煤粉锅炉的机械除渣系统，国内外的主流技术分为两种，其一是采用湿式刮板捞渣机除渣系统，其二是采用风冷式钢带(链板)机的干排渣系统。[0003]图1示出现有的一种典型的刮板捞渣机湿式除渣系统的系统组成图。如图1所示，刮板捞渣机湿式除渣系统的设备主要由水浸式刮板捞渣机2、捞渣机到渣仓的炉渣输送设备3、渣仓4、溢流水池5、沉淀池或高效浓缩机6、缓冲水池7以及相关的冷渣水泵8、冲洗水泵9、排污泵10、渣系统补水泵等组成。炉渣自锅炉1出渣口、渣井落入刮板捞渣机上部水槽，经水槽中的水冷却裂化后，由刮板捞渣机2输送至渣仓4，由汽车或其它机械方式运走。[0004]刮板捞渣机溢流水和渣仓析水通过沟道（管道）引入布置在刮板捞渣机附近的的溢流水池5中，由溢流水泵输送至沉淀池6（或高效浓缩机）进行澄清处理。经沉淀处理的水由系统中所设的缓冲水池7收集，作为炉渣系统的水源，由系统中配置的冷渣水泵8和冲洗水泵9，输送回炉渣系统循环使用。[0005]湿式除渣系统的主要优点是采用水作为冷却介质，高温炉渣在刮板捞渣机的水槽中进行裂化，渣冷却后的