陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102967155A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102967155A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210516325.6(22)申请日2012.12.03(71)申请人卢爱玲地址528000广东省佛山市禅城区澜石湾华湾二村湾梁新村四巷3号(72)发明人卢爱玲(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，窑尾快冷区窑炉的上方，横向设有一条热气的进气总管，其与窑尾快冷区窑炉相通，并经过两台串接的B风机后，与缓冷区窑炉炉底的若干条下输气管垂直相连；烧成区窑炉的上方，设有一条与陶瓷干燥器相通的一级输出管，其下部与经过烧成区窑炉炉底的所有下输气管垂直相连；一级输出管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，与若干条上输气管垂直相连；预热区窑炉起首处，设有一条二级输出管，其下部与所有下输气管的尾端垂直相连，其上部与所有上输气管垂直相连，所有上输气管的尾端经过串接的两组风机后，与陶瓷热风炉相通。上述结构能实现良好的节能效果。CN1029675ACN102967155A权利要求书1/1页1.一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，陶瓷窑炉依次包括预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、真空区和窑尾快冷区，其中缓冷区窑炉的上方设有两台串接的A风机，贯穿缓冷区窑炉的上部，设有一条进气管，每台A风机的下方进气口均与进气管相通，每台A风机的上方排气口均与一条排风管相通，排风管与烧成区窑炉相通，其特征在于：窑尾快冷区窑炉的上方，横向设有一条热气的进气总管，其与窑尾快冷区窑炉相通，并经过两台串接的B风机后，与缓冷区窑炉炉底的若干条下输气管垂直相连，所有下输气管均沿从缓冷区窑炉炉底至预热区窑炉炉底的方向横向延伸；烧成区窑炉的上方，设有一条与陶瓷干燥器相通的一级输出管，其下部与经过烧成区窑炉炉底的所有下输气管垂直相连；一级输出管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，与若干条上输气管垂直相连，所有上输气管均沿从烧成区窑炉炉顶至预热区窑炉炉顶的方向横向延伸；预热区窑炉起首处，设有一条二级输出管，其下部与所有下输气管的尾端垂直相连，其上部与所有上输气管垂直相连，所有上输气管的尾端经过串接的两组风机后，与陶瓷热风炉相通，每组风机包括两台并联的流量和压力相等的C风机。2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，其特征在于：排风管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，也与所有上输气管垂直相连。2CN102967155A说明书1/2页陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷窑炉，特别是一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置。背景技术[0002]在陶瓷窑炉的窑尾快冷区窑炉内的，热气温度仍然达到250-300℃，余热一般都被白白散发掉了，未能有效地加以利用，而陶瓷热风炉和干燥器上煤气燃烧的过程中，又都需要热风进行增氧助燃，有待开发一种能将这两方面综合起来考虑，实现对余热进行回收利用的节能装置。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题，是提供一种陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，能实现良好的节能效果。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种陶瓷窑炉上可预热煤气的节能装置，陶瓷窑炉依次包括预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、真空区和窑尾快冷区，其中缓冷区窑炉的上方设有两台串接的A风机，贯穿缓冷区窑炉的上部，设有一条进气管，每台A风机的下方进气口均与进气管相通，每台A风机的上方排气口均与一条排风管相通，排风管与烧成区窑炉相通，窑尾快冷区窑炉的上方，横向设有一条热气的进气总管，其与窑尾快冷区窑炉相通，并经过两台串接的B风机后，与缓冷区窑炉炉底的若干条下输气管垂直相连，所有下输气管均沿从缓冷区窑炉炉底至预热区窑炉炉底的方向横向延伸；烧成区窑炉的上方，设有一条与陶瓷干燥器相通的一级输出管，其下部与经过烧成区窑炉炉底的所有下输气管垂直相连；一级输出管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，与若干条上输气管垂直相连，所有上输气管均沿从烧成区窑炉炉顶至预热区窑炉炉顶的方向横向延伸；预热区窑炉起首处，设有一条二级输出管，其下部与所有下输气管的尾端垂直相连，其上部与所有上输气管垂直相连，所有上输气管的尾端经过串接的两组风机后，与陶瓷热风炉相通，每组风机包括两台并联的流量和压力相等的C风机。[0005]如上所述的陶瓷窑炉上可对余热进行回收利用的节能装置，排风管上经过烧成区窑炉炉顶的部位，也与所有上输气管垂直相连。[0006]上述结构由于可将窑尾快冷区及缓冷区窑炉的热气，通过若干条