舰载机蒸汽弹射装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102975859A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102975859A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210379965.7(22)申请日2012.10.09(71)申请人肖栋地址745113甘肃省庆阳市庆城县马岭镇纸房村黑马梁自然村(72)发明人肖栋(51)Int.Cl.B64F1/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称舰载机蒸汽弹射装置(57)摘要本发明是一种舰载机蒸汽弹射装置，所属国防科技领域。由飞行甲板，弹射器，弹射器导轨，高压炉，活塞，气缸，顶杆，弹射器制动系统，泄压孔，弹射器归位牵引器，电热器，弹射控制阀门，高压炉加热电闸组成。飞行甲板下面安装弹射器导轨及气缸，弹射器导轨上安装弹射器，弹射器与活塞由顶杆连接，弹射器制动系统安装在弹射器导轨前端，弹射器归位牵引器安装在弹射器导轨后端与弹射器连接，气缸内装置活塞，气缸前端设有泄压孔，气缸尾端与高压炉连接，中间安装弹射控制阀门，高压炉上方安装高压炉加热电闸，在高压炉内装有电热器。CN1029758ACN102975859A权利要求书1/1页1.舰载机蒸汽弹射装置，其特征是﹕飞行甲板(1)，弹射器(2)，弹射器导轨(3)，高压炉(4)，活塞(5)，气缸(6)，顶杆(7)，弹射器制动系统(8)，泄压孔(9)，弹射器归位牵引器(10)，电热器(11)，弹射控制阀门(12)，高压炉加热电闸(13)组成，飞行甲板(1)下面安装弹射器导轨(3)及气缸(6)，弹射器导轨(3)上安装弹射器(2)，弹射器(2)与活塞(5)由顶杆(7)连接，弹射器制动系统(8)安装在弹射器导轨(3)前端，弹射器归位牵引器(10)安装在弹射器导轨(3)后端并与弹射器(2)连接，气缸(6)内装置活塞(5)，气缸(6)前端设有泄压孔(9)，气缸(6)尾端与高压炉(4)连接，中间安装弹射控制阀门(12)，高压炉(4)上方安装高压炉加热电闸(13)，高压炉(4)内装有电热器(11)。2CN102975859A说明书1/2页舰载机蒸汽弹射装置技术领域[0001]本发明涉及国防科技领域，是一种舰载机蒸汽弹射装置。背景技术[0002]本发明主要针对现有航母舰载机在蒸汽弹射技术中存在的问题，如安装设备太多，体积庞大，维护量大，使用时程序繁多的等等，发明一种构造简单，容易操作的一种航母舰载机蒸汽弹射装置。发明内容[0003]本发明中的舰载机蒸汽弹射装置利用大功率电能在短时间内通过加热高压炉产生强大的蒸汽，推动活塞带动舰载机弹射起飞，具有构造简单容易操作，实用性强，维护工作量小的特点。[0004]本发明由飞行甲板，弹射器，弹射器导轨，高压炉，活塞，气缸，顶杆，弹射器制动系统，泄压孔，弹射器归位牵引器，电热器，弹射控制阀门，高压炉加热电闸组成，飞行甲板下面安装弹射器导轨及气缸，弹射器导轨上安装弹射器，弹射器与活塞由顶杆连接，弹射器制动系统安装在弹射器导轨前端，弹射器归位牵引器安装在弹射器导轨后端与弹射器连接，气缸内装置活塞，气缸前端设有泄压孔，气缸尾端与高压炉连接，中间安装弹射控制阀门，高压炉上方安装高压炉加热电闸，在高压炉内装有电热器。[0005]本发明工作原理是利用高压炉内的大功率电热器，使高压炉能够在短时间内产生强大的压力，在弹射过程中电热器继续工作，使蒸汽压力不会减弱，在弹射之前，可以将高压炉中水预热到接近沸点，便于在短时间内产生足够的蒸汽。[0006]本发明中的舰载机蒸汽弹射装置工作时，将舰载机连接在弹射器上，打开高压炉加热电闸让高压炉内的电热器通电加热，使高压炉内产生的蒸汽压力达到可以使舰载机起飞要求时，打开弹射控制阀门，使舰载机弹射起飞。当完成弹射任务后，关闭高压炉加热电闸，由弹射器归位牵引器将弹射器拉回起点，准备下次工作。[0007]本发明中的弹射器制动系统作用是完成弹射任务后，弹射器能够停止，泄压孔用于当活塞到达气缸终点时，可以将推动活塞前进的蒸汽压力释放。弹射器归位牵引器的作用是，当完成弹射任务后，将弹射器及活塞拉回至起点，准备下次弹射任务。电热器用于为高压炉中水加热，高压炉加热电闸是电热器的开关。附图说明[0008]图为本发明示意图。[0009]1.飞行甲板，2.弹射器，3.弹射器导轨，4.高压炉，5.活塞，6.气缸，7.顶杆，8.弹射器制动系统，9.泄压孔，10.弹射器归位牵引器，11.电热器，12.弹射控制阀门，13.高压炉加热电闸。3CN102975859A说明书2/2页具体实施方式[0010]如图所示；飞行甲板1下面安装弹射器导轨3及气缸6，弹射器导轨3上安装弹射器2，弹射器2与活塞5由顶杆7连接，弹射器制动系统8安装在弹射器导轨3前端，弹射器归位牵引器10安