一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102978743102978743B(45)授权公告日2014.08.27(21)申请号201210490451.9(56)对比文件CN101423666A,2009.05.06,(22)申请日2012.11.26CN101402753A,2009.04.08,(73)专利权人浙江理工大学CN1483863A,2004.03.24,地址310018浙江省杭州市下沙高教园区2US2006/0157882A1,2006.07.20,号大街5号审查员李玲(72)发明人齐庆莹郭成越凌荣根罗海林李中明周先何万军民(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人翁霁明(51)Int.Cl.D01F8/14(2006.01)D01F1/07(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法(57)摘要一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，它采用如下步骤：1)将碱式硫酸镁晶须和四针状氧化锌晶须混合均匀后，在真空炉中焙烧并冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌，然后常压等离子处理；再在含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗，取溶液上层悬浮晶须过滤，并取改性晶须混合液，重复操作直至滤清；滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；2)取步骤1)得到的改性晶须，与膨胀型阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐、红磷阻燃剂、KH-550硅烷偶联剂，在混合机中搅拌，得到阻燃抗熔滴晶须；3)取步骤2)得到的阻燃抗熔滴晶须，与PTT+PET共混酯聚酯，熔融制成变模量阻燃抗熔滴PTT/PET共混酯聚酯为皮层的皮芯型变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维；其模量随PET与PTT之比变化而变化，PET比例高则模量高，反之亦然，变模量阻燃抗熔滴纤维更适宜各种用途。CN102978743BCN10297843BCN102978743B权利要求书1/1页1.一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：1）按质量份数取4-8份表征参数直径为0.1-1μm、长度为5-12μm的碱式硫酸镁晶须，2-6份表征参数直径为0.1-0.8μm、长度为6-10μm的四针状氧化锌晶须；将上述二种晶须混合均匀后，在350-450℃真空炉中焙烧4-6h，冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散30-45min，然后常压等离子处理10-20min，再在含硬脂酸钙分散液的60-70℃去离子水中超声波分散、清洗25-35min，取溶液上层悬浮晶须经150目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作3-5次直至滤清；滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；2）按质量份数取步骤1）得到的改性晶须6-10份，与膨胀型阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐4-8份、红磷阻燃剂1-2份、KH-550硅烷偶联剂0.5-1.5份，在70-80℃条件下混合机中密闭搅拌反应45-60min，得到阻燃抗熔滴晶须；3）按质量比取步骤2）得到的阻燃抗熔滴晶须6-15份，与PTT+PET共混酯聚酯94-85份，熔融制成变模量阻燃抗熔滴PTT/PET共混酯聚酯为皮层的皮芯型变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于：步骤1）中，按质量份数取6份表征参数直径为0.1-1μm、长度为5-12μm的碱式硫酸镁晶须，4份表征参数直径为0.1-0.8μm、长度为6-10μm的四针状氧化锌晶须；将这二种晶须混合均匀后，在400℃真空炉中焙烧5h，冷却后在含六偏磷酸钠的无水乙醇中搅拌分散40min，然后常压等离子处理15min，再在含硬脂酸钙分散液的65℃去离子水中超声波分散、清洗30min，取溶液上层悬浮晶须经150目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作4次直至滤清；滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须；步骤2）中，按质量份数取步骤1）得到的改性晶须8份，与膨胀型阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐6份、红磷阻燃剂1.5份、KH-550硅烷偶联剂1份，在75℃条件下混合机中密闭搅拌反应50min，得到阻燃抗熔滴晶须；步骤3）中，按质量比取步骤2）得到的阻燃抗熔滴晶须10份，与PTT+PET共混酯聚酯90份，熔融制成变模量阻燃抗熔滴PTT/PET共混酯聚酯为皮层的皮芯型变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维。3.根据权利要求1或2所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，其特征在于所述变模量阻燃抗熔滴聚酯采用共混或复合技术制成变模量阻燃抗熔滴聚酯片材、管材、棒材、线材。2CN102978743B说明书1/4页一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维的制造方法，所述的变模量阻燃抗熔滴聚酯纤维包括采用两种不同模量的P