一种光纤连接器用套管的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102981221102981221B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201210508208.5CN101746950A,2010.06.23,(22)申请日2012.12.03审查员肖伏凤(73)专利权人连云港市盛昌照明电器有限公司地址222300江苏省连云港市东海县迎宾大道北路106号(72)发明人孙国方任玉柱李玉生(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人刘喜莲(51)Int.Cl.G02B6/38(2006.01)C03C3/06(2006.01)(56)对比文件CN1243811A,2000.02.09,权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种光纤连接器用套管的制备方法(57)摘要本发明是一种光纤连接器用套管的制备方法，该套管是采用石英玻璃材料制成的石英玻璃套管，该石英玻璃套管的制备步骤是:石英玻璃块经酸洗、水洗、高温焙烧、粉碎筛分、除铁、混合酸洗、超声波除杂，氯化反应釜化学除杂、二次除铁得高纯石英砂；高纯石英砂投入熔炼炉熔制成长方体石英玻璃块，采用机械冷加工对石英玻璃块进行开孔、打磨，制成预制石英玻璃管；将预制石英玻璃管投入加热炉中，用拉管机拉制成石英玻璃管，再对石英玻璃管进行切割、烧口、超声波清洗和脱羟处理，得成品。本发明方法各步骤可操作性强，所需设备较为简单，可以连续生产，生产效率高，生产成本低，所制得的光纤连接器用套管产品精度高。CN102981221BCN10298BCN102981221B权利要求书1/1页1.一种光纤连接器用套管的制备方法，其特征在于，该套管是采用石英玻璃材料制成的石英玻璃套管，该石英玻璃套管的制备步骤如下:（1）精选粒度为20-30mm、SiO2含量为99%以上的石英块为原料；然后将石英块投入质量百分比浓度为10-30%的盐酸中，在自然温度下浸泡20-30小时；用纯水水洗脱酸后干燥；（2）将酸洗后的石英块投入焙烧炉中，在900-1000℃下进行高温焙烧3-5小时，焙烧结束后立即用纯水进行水淬；再进行机械粉碎，筛分得40-140目石英粉；然后用高磁机对石英粉进行除铁处理；（3）将除铁后的石英粉投入由质量百分比浓度为10-30%的盐酸、10-30%的硝酸和5-15%的氢氟酸组成的混合酸中浸泡4-6天，盐酸、硝酸、氢氟酸的重量比为1-2：1-2：1-2；浸泡后在40-45℃下将浸泡浆料浓缩至浓度为30-45%；得浸泡浆料；（4）将浸泡浆料投入超声波仪中，再加入由煤油、油酸和乙醇组成的混合液在300-500℃条件下进行高温拌洗，混合液的重量为浸泡浆料重量的15-30%，拌洗时用氨水调节pH值至7.3-7.5，混合液中煤油、油酸、乙醇的重量比为1-2：1-2：1-2；得拌洗浆料；（5）将拌洗浆料投入氯化反应釜中，在500-1400℃条件下对拌洗浆料进行高温氯化处理，处理时通过氯气、四氯甲烷和质量百分比浓度为10-30%的盐酸进行高温氯化反应0.5-2.0小时；反应后进行烘干、除铁处理，除铁时高磁机的磁场强度为1800-2200KA/m；得总杂质含量小于30ppm的高纯石英砂；（6）高纯石英砂投入熔炼炉中进行熔炼，熔制成长方体石英玻璃块，然后采用机械冷加工方式，用精密磨床对石英玻璃块进行开孔、打磨，制成预制石英玻璃管；（7）将预制石英玻璃管投入加热炉中，加热到1600-1650℃后，再用拉管机拉制成石英玻璃管，再对石英玻璃管进行切割、烧口、超声波清洗和脱羟处理，得成品。2.根据权利要求1所述的光纤连接器用套管的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，熔制得到的长方体石英玻璃块的长×宽×高=130mm×130mm×200mm；预制石英玻璃管的外径为125mm、内径为12.55mm、长度为200mm。3.根据权利要求1所述的光纤连接器用套管的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，预制石英玻璃管时，精密磨床的精度为10μ。4.根据权利要求1所述的光纤连接器用套管的制备方法，其特征在于，步骤（7）中，脱羟时，真空度不低于1×10-4，温度为1500-1550℃，保温时间大于12小时。2CN102981221B说明书1/4页一种光纤连接器用套管的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种光纤连接器部件的生产方法，特别是一种光纤连接器用套管的制备方法。背景技术[0002]现有技术中，光纤连接器插针和套筒都是由陶瓷材料做成。可是陶瓷材料光纤连接器套管的制作工艺复杂，且产品的精度不高，吻合度不好，组织材料不一致、强度低。因此，研发新的材料与工艺制作光纤连接器套管具有重要的意义。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种采用新的