煤热解炉的预热煤入炉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102994111A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102994111A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201110453434.3(22)申请日2011.12.21(71)申请人山西鑫立能源科技有限公司地址030006山西省太原高新区科技街2号C座1023室(72)发明人王新民(74)专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14107代理人王金锁(51)Int.Cl.C10B31/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称煤热解炉的预热煤入炉装置(57)摘要本发明涉及一种煤热解炉的预热煤入炉装置，炉壳(1)的内部设置有耐火材料砌体(2)，耐火材料砌体(2)上设置有下料口(9)，下料口(9)与料位控制仓(10)连接，料位控制仓(10)上设置有高料位计测孔(3)、低料位计测孔(4)、观察孔(5)，炉壳(1)上设置有荒煤气测压测温孔(6)，料位控制仓(10)下方设置有保温壳体(7)、水泥块(11)、荒煤气导出通道(12)，荒煤气导出通道(12)的一侧与炭化室顶部(14)连接，荒煤气导出通道(12)的另一侧与荒煤气水封阀(13)连接。装有保温材料陶瓷纤维的保温壳体将内部分成两部分，外部为600℃，内部为250℃，满足预热煤入炉所需的特定温度，节约了能源，提高了效率，降低了成本。CN10294ACN102994111A权利要求书1/1页1.一种煤热解炉的预热煤入炉装置，它包括：炉壳(1)、耐火材料砌体(2)、高料位计测孔(3)、低料位计测孔(4)、观察孔(5)、荒煤气测压测温孔(6)、保温壳体(7)、保温材料(8)、下料口(9)、料位控制仓(10)、水泥块(11)、荒煤气导出通道(12)、荒煤气水封阀(13)和炭化室顶部(14)，其特征是：炉壳(1)的内部设置有耐火材料砌体(2)，耐火材料砌体(2)上设置有下料口(9)，下料口(9)与料位控制仓(10)连接，料位控制仓(10)上设置有高料位计测孔(3)、低料位计测孔(4)、观察孔(5)，炉壳(1)上设置有荒煤气测压测温孔(6)，料位控制仓(10)下方设置有保温壳体(7)、水泥块(11)、荒煤气导出通道(12)，荒煤气导出通道(12)的一侧与炭化室顶部(14)连接，荒煤气导出通道(12)的另一侧与荒煤气水封阀(13)连接。2CN102994111A说明书1/1页煤热解炉的预热煤入炉装置技术领域[0001]本发明属于一种炼焦炉，具体涉及一种煤热解炉的预热煤入炉装置。背景技术[0002]目前市场上的炼焦炉大部分采用间歇式炼焦，即把煤分批次的加入焦炉，煤层设置在炉体的两端，而且使用煤都不进行预热，而是使用单独的设备，将煤干燥，这样使用的设备的规模大，浪费了能源，使用效率大大降低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题的是提供一种煤热解炉的预热煤入炉装置。可以连续的，快速的，集中型的将预热煤送入炼焦炉进行炼焦。[0004]本发明的技术方案：一种煤热解炉的预热煤入炉装置，它包括：炉壳1、耐火材料砌体2、高料位计测孔3、低料位计测孔4、观察孔5、荒煤气测压测温孔6、保温壳体7、保温材料8、下料口9、料位控制仓10、水泥块11、荒煤气导出通道12、荒煤气水封阀13和炭化室顶部14。炉壳1的内部设置有耐火材料砌体2，耐火材料砌体2上设置有下料口9，下料口9与料位控制仓10连接，料位控制仓10上设置有高料位计测孔3、低料位计测孔4、观察孔5，炉壳1上设置有荒煤气测压测温孔6，料位控制仓10下方设置有保温壳体7、水泥块11、荒煤气导出通道12，荒煤气导出通道12的一侧与炭化室顶部14连接，荒煤气导出通道12的另一侧与荒煤气水封阀13连接。[0005]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：料位控制仓可以通过观察孔控制煤的料位的高低，装有保温材料陶瓷纤维的保温壳体将内部分成两部分，外部为600℃，内部为250℃，满足预热煤入炉所需的特定温度，节约了能源，提高了效率，降低了成本。附图说明[0006]图1是本发明的结构示意图[0007]具体的实施方式[0008]一种煤热解炉的预热煤入炉装置，它包括：炉壳1、耐火材料砌体2、高料位计测孔3、低料位计测孔4、观察孔5、荒煤气测压测温孔6、保温壳体7、保温材料8、下料口9、料位控制仓10、水泥块11、荒煤气导出通道12、荒煤气水封阀13和炭化室顶部14。炉壳1的内部设置有耐火材料砌体2，耐火材料砌体2上设置有下料口9，下料口9与料位控制仓10连接，料位控制仓10上设置有高料位计测孔3、低料位计测孔4、观察孔5，炉壳1上设置有荒煤气测压测温孔6，料位控制仓10下方设置有保温壳体7、水泥块11、荒煤气导出通道12，荒煤气导出